แรงดันสูง 24V และการไหลสูง ทำลายปัญหาคอขวดของการจัดส่งวัสดุที่มีความหนืดสูงในการพิมพ์ 3 มิติ

SC2301CPW เป็นปั๊มเกียร์การพิมพ์ 3D 24 V ที่อัตรา 100 มล./นาที หรือมากกว่า เทียบกับแถบแรงดันใช้งาน 40-150 kPa และการจับคู่ดังกล่าวคือสิ่งที่ช่วยขจัดปัญหาคอขวดที่มีความหนืดสูงในการพิมพ์ 3D ในกรณีที่ปั๊มแบบท่อสูญเสียการไหลเมื่อมีแรงดันต้านเพิ่มขึ้น ปั๊มเกียร์จะคอยแทนที่ของเหลวหนาผ่านทางเส้นยาว รูแคบ และจุดจ่ายที่สูงขึ้น

ได้อย่างรวดเร็ว

โครงสร้าง - เฟืองตาข่ายสองตัวในตัวเรือนที่มีระยะห่างระหว่างกัน การกระจัดที่เป็นบวก ไม่มีวาล์วอยู่ในเส้นทางของของไหล

ระบบไฟฟ้า - DC 24 V, 200 mA หรือน้อยกว่า, ต่ำกว่า 5 W ดังนั้นเอาต์พุตของเมนบอร์ดหรือสเตจ MOSFET ขนาดเล็กจึงสามารถสลับได้

ไหล - 100 มล./นาทีหรือมากกว่า ประมาณ 1.7 มล./วินาทีที่ความเร็วเต็ม สัดส่วนกับความเร็วของมอเตอร์

แรงดัน - 40-150 kPa วงดนตรีการทำงาน เพียงพอสำหรับการเสียดสีแนวท่อ ข้อต่อฟิตติ้ง ตัวกรอง และการยกแนวตั้ง

การนำทางอย่างรวดเร็ว

คอขวดที่มีความหนืดสูงในการส่งของเหลวในการพิมพ์ 3 มิติ

ปั๊มเกียร์รักษาแรงดันได้อย่างไร

สรุปข้อมูลจำเพาะ SC2301CPW

การเลือกที่สอดคล้องกับความหนืด: โดยที่ปั๊มเกียร์จะชนะ

การลื่น แรงเฉือน การเสียดสี และการเกิดโพรงอากาศ

การกำหนดขนาดปั๊มเกียร์ขนาดเล็ก 24 V ในห้าขั้นตอน

การขับปั๊มน้ำขนาดเล็ก 24 V จากเมนบอร์ดเครื่องพิมพ์

ขีดจำกัดด้านดูด รองพื้น และแรงดันลบ

การจ่ายของเหลวอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D

รายการตรวจสอบการติดตั้งและการว่าจ้าง

คำถามที่พบบ่อย

ประเด็นสำคัญ

คอขวดที่มีความหนืดสูงในการจัดส่งฟลูอิดการพิมพ์ 3 มิติ

ความหนืด ไม่ไหล เป็นตัวกำหนดว่าปั๊มเครื่องพิมพ์จะสามารถส่งได้หรือไม่ การสูญเสียแรงดันตามแนวเส้นจะเพิ่มขึ้นตามความหนืดของของไหลและลดลงด้วยกำลังที่สี่ของรัศมีของรู ดังนั้นของไหลที่หนาในเส้นแคบจึงสามารถต้องการแรงดันมากกว่าที่ปั๊มแรงดันต่ำจะสร้างได้ ไม่ว่ามอเตอร์จะหมุนเร็วแค่ไหนก็ตาม

ทุกครอบครัวที่ล้มเหลวที่นี่จะล้มเหลวด้วยเหตุผลเชิงโครงสร้าง ปั๊มรีดท่อจะผนึกโดยการบดท่อ ดังนั้นซีลจะนิ่มลงเมื่อแรงดันระบายเพิ่มขึ้น ปั๊มหอยโข่งจะเสียส่วนหัวเมื่อห่วงขันแน่น ซึ่งทำให้ไม่สามารถสูบจ่ายได้ ปั๊มไดอะแฟรมสร้างแรงดันที่เป็นประโยชน์แต่เกิดเป็นจังหวะ และเช็ควาล์วจะเหม็นก่อนเมื่อของเหลวนำพาอนุภาคหรือตัวแข็งตัวเข้าที่

ปั๊มเกียร์เปลี่ยนข้อจำกัดแทนที่จะปรับให้เหมาะสม เกียร์มีความแข็ง ระยะห่างมีขนาดเล็กและคงที่ และของไหลเองก็ทำหน้าที่ซีลให้สมบูรณ์ ดังนั้น แรงดันจึงมาจากรูปทรงการกระจัดมากกว่าจากความยืดหยุ่นของท่อ

ตารางที่ 1 ตระกูลปั๊มที่ใช้ในและรอบๆ เครื่องพิมพ์ 3D เปรียบเทียบตามหน้าที่

การอ่านค่าเชิงปฏิบัตินั้นแคบ: เลือกตระกูลจากของไหลและเรขาคณิตของลูปก่อน จากนั้นจึงจับคู่พิกัด ปั๊มที่เลือกสำหรับอัตราการไหลและติดตั้งในวงที่มีความหนืดสูงถือเป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการออกแบบของเหลวของเครื่องพิมพ์ เนื่องจากทุกรูปแบบการไหลเป็นของความดันที่ระบุหนึ่งรายการและของเหลวหนึ่งรายการ

ปั๊มเกียร์รักษาแรงดันได้อย่างไร: สองเกียร์ ระยะห่างที่แน่นหนา ไม่มีวาล์ว

ปั๊มเกียร์จะแทนที่ปริมาตรคงที่ต่อการปฏิวัติ ของไหลติดอยู่ระหว่างฟันและตัวเรือน โดยถูกลำเลียงไปรอบๆ ปลอกจากทางเข้าไปยังทางออก และถูกผลักออกไปตรงที่เฟืองเป็นตาข่าย เพื่อให้การไหลเป็นไปตามความเร็ว และแรงต้านทานดาวน์สตรีมจะไม่ทำให้ปั๊มอยู่ต่ำกว่าระดับแรงดัน

การปิดผนึกเป็นการจัดเรียงมากกว่าส่วนประกอบ ไมโครปั๊มอธิบายพื้นที่การซีลแบบไดนามิกสามส่วน: ปลายเฟืองแนบกับผนังโพรง, จุดตาข่ายที่เฟืองปิด และพื้นผิวผสมพันธุ์ที่เฟืองวิ่งแนบกับตัวถังและฝาปิดปลาย ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะต้องเคลื่อนที่ จึงมีช่องว่างและมีของเหลวรั่วไหลกลับจากทางออกไปยังทางเข้า การรั่วไหลด้านหลังนั้นลื่นและตั้งค่าประสิทธิภาพเชิงปริมาตร

ผลที่ตามมาสามประการสำคัญต่อผู้สร้าง:

การไหลใกล้เคียงกับความเร็วเชิงเส้น ดังนั้นปั๊มจึงมีพฤติกรรมเหมือนแกนการเคลื่อนที่: การสอบเทียบหนึ่งครั้งจะแปลงค่าคำสั่งเป็นมิลลิลิตรต่อวินาที

แรงดันเพิ่มขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามความต้านทาน ดังนั้นตัวกรองที่อุดตันบางส่วนจะเพิ่มภาระแทนที่จะหยุดการส่งมอบ และการติดตั้งทุกครั้งจะต้องสังเกตสิ่งนั้น

ความหนืดช่วยปรับปรุงการซีล ซึ่งตรงกันข้ามกับปั๊มแบบท่อ และเป็นสาเหตุที่ทำให้ฮาร์ดแวร์ชนิดเดียวกันมีความแม่นยำกับเรซินที่เติมหรือสารเพสต์

มีข้อจำกัดสองประการตามมา เนื่องจากไม่มีวาล์วดักจับเศษขยะ อนุภาคจึงไปถึงช่องว่าง จึงไม่สามารถเลือกตัวกรองทางเข้าได้ และเนื่องจากฟิล์มของไหลทั้งซีลและหล่อลื่น จึงต้องป้องกันการวิ่งแบบแห้งแทนที่จะทนได้

โดยสรุป SC2301CPW: 24 V, 100 มล./นาที, 40-150 kPa

SC2301CPW เป็นปั๊มเกียร์ขนาดเล็ก 24 V DC อัตราการไหล 100 มล./นาทีหรือมากกว่า ช่วงแรงดันใช้งาน 40-150 kPa กระแสสูงสุด 200 mA และเสียงรบกวน 60 dB หรือน้อยกว่าที่ 50 ซม. ซึ่งเป็นระดับการจ่ายของเหลวที่เครื่องพิมพ์หน้ากว้างและอุตสาหกรรมใช้

ตารางที่ 2. พารามิเตอร์ที่กำหนด SC2301CPW (ข้อมูลผู้ผลิต หน่วยตามที่เผยแพร่)

อ่านเรตติ้งเป็นระบบเดียว ขดลวด 24 V ทำให้งานไฟฟ้ากลายเป็นสวิตช์และฟิวส์แทนที่จะเป็นตัวแปลง และเพดาน 200 mA ทำให้เวทีไดรเวอร์เล็กกว่าเอาต์พุตฮีตเตอร์มาก Flow กำหนดงบประมาณการเติม ความดันจะกำหนดความต้านทานต่อลูปที่การติดตั้งสามารถรองรับได้ และแถบปั๊มน้ำขนาด 40-150kPa คือสิ่งที่แยกคลาสปั๊มขนาดเล็กแรงดันสูงนี้ออกจากฮาร์ดแวร์ถ่ายโอนแรงดันต่ำ ตัวเลขการไหลที่ยกมาโดยไม่มีความดัน แรงดันไฟฟ้า และของเหลวทดสอบไม่ถือเป็นข้อกำหนดเฉพาะ

ข้อควรระวังประการหนึ่งใช้กับปั๊มขนาดเล็กทุกตัว หลักการสูบน้ำเป็นฟิลด์เอกสารข้อมูล ไม่ใช่สิ่งที่เข้ารหัสเป็นหมายเลขชิ้นส่วน และแหล่งข้อมูลรองบางครั้งอาจอธิบายรุ่นเดียวกันแตกต่างออกไป ก่อนที่จะออกแบบวงรอบปั๊มใดๆ ให้ยืนยันสามฟิลด์ในเอกสารข้อมูลปัจจุบัน: ประเภทของปั๊ม วัสดุที่เปียก และเงื่อนไขการทดสอบเบื้องหลังพิกัดการไหลและความดัน

การเลือกที่จับคู่ความหนืด: เมื่อปั๊มเกียร์ชนะ

ที่สูงกว่าประมาณ 1,000 mPa·s ฟิล์มของเหลวจะซีลระยะห่างระหว่างเกียร์และมิเตอร์ปั๊มโดยไม่มีการสั่นเป็นจังหวะ ด้านล่างแถบนั้นจะมีช่องว่างรั่วและความแม่นยำลดลง ขอบเขตการเลือกคือคำถามเรื่องความหนืดเป็นอันดับแรก และคำถามเกี่ยวกับแรงกดดันเป็นอันดับสอง

ตารางที่ 3. แถบความหนืดในของเหลวในการพิมพ์ 3D และตระกูลปั๊มที่เหมาะกับแต่ละแถบ

ความหนืดจะแปรผันตามอุณหภูมิและอัตราเฉือน ดังนั้นควรระบุที่อุณหภูมิที่ของไหลจะเห็นในท่อ ปั๊มเกียร์ครอบคลุมช่วงที่กว้างที่สุดในตาราง 3 - Viking Pump มีอัตรารุ่นระยะหลบที่ปรับได้ตั้งแต่ 1 ถึง 440,000 cSt - แต่ช่วงการใช้งานในเครื่องพิมพ์จะแคบกว่า เนื่องจากของเหลวจะต้องเหมาะกับเกียร์และตัวเครื่องด้วย

สำหรับความหนืดต่ำและหน้าที่วิกฤตต่อการปนเปื้อน ปั๊มแบบท่อยังคงเป็นคำตอบที่ดีกว่า ของเราSC2201RPW รางนำปั๊มรีดท่อเพื่อการควบคุมของไหลที่แม่นยำเอกสารเส้นทางนั้นและขอบเขตการเลือกปั๊มเกียร์กับปั๊มรีดท่อครอบคลุมการเปรียบเทียบที่กว้างขึ้น ใกล้กับเส้น 1,000 mPa·s คำถามในการตัดสินใจมักจะอยู่ที่ว่ากระบวนการทนต่อการเต้นเป็นจังหวะหรือไม่

การลื่น แรงเฉือน การเสียดสี และการเกิดโพรงอากาศ: สูญเสียความแม่นยำสี่วิธีไป

ปั๊มเกียร์สูญเสียความแม่นยำในสี่วิธี โดยแต่ละวิธีจะมีอาการของตัวเอง การตัดแบบสลิปจะส่งปริมาตรเมื่อแรงดันส่วนต่างเพิ่มขึ้น แรงเฉือนเปลี่ยนของเหลว การเสียดสีจะทำให้ช่องว่างในช่องว่างตลอดหลายเดือน และคาวิเทชั่นขัดขวางการส่งด้วยเสียงและแรงดันที่ไม่แน่นอน

ตารางที่ 4 โหมดความล้มเหลวในหน้าที่ปั๊มเกียร์ความหนืดสูง และวิธีการจัดการ

การลื่นและการเสียดสีมีความสำคัญมากที่สุดในการผลิต และจะดึงไปในทิศทางตรงกันข้าม: ตัวกรองหยาบจะผ่านอนุภาคที่เปิดช่องว่าง ในขณะที่ตัวกรองที่ละเอียดเกินไปจะเพิ่มแรงดันส่วนต่างและเพิ่มการลื่น ข้อประนีประนอมคือตัวกรองทางเข้าขนาด 100 µm ตามกำหนดการบริการบวกกับการตรวจสอบปริมาณที่ส่งมอบเป็นระยะซึ่งจะตรวจพบการสึกหรอก่อนจะเสียค่าใช้จ่ายส่วนหนึ่ง

วิธีปรับขนาดปั๊มเกียร์ไมโคร 24 V ในห้าขั้นตอน

ปรับขนาดปั๊มจากตัวเลขห้าหลัก: ปริมาตรต่อรอบ เวลาที่ใช้ได้ ความหนืดที่อุณหภูมิใช้งาน แรงดันที่ต้องการ ณ จุดส่งมอบ และรางที่มีอยู่ ทุกสิ่งทุกอย่างเป็นไปตามนั้นและเลขคณิตก็พอดีกับสเปรดชีต

ขั้นตอนที่ 1: เขียนจุดปฏิบัติหน้าที่เป็นตัวเลข

บันทึกของเหลว ปริมาตรต่อรอบ รอบเวลา ความสูงในการส่งมอบ รูและความยาวของเส้น และแรงดันไฟฟ้าของราง ข้อกำหนดที่เขียนว่าการไหลที่เพียงพอไม่สามารถทดสอบได้ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้ระบบของไหลได้รับการระบุซ้ำสองครั้ง

ขั้นตอนที่ 2: แปลงความสูงเป็นความดัน

แรงยกแบบคงที่ตามมาจากความหนาแน่นของของไหล: ความดันเท่ากับความหนาแน่นคูณความเร่งโน้มถ่วง 9.81 ม./วินาที² คูณความสูง

ตารางที่ 5. ความสูงเทียบเท่ากับด้านบน 150 kPa ของแถบงาน SC2301CPW

ความสูงคงที่แทบจะไม่กินทั้งแถบ: การยกเรซินสูง 0.5 ม. ไปยังถังที่ติดตั้งโครงสำหรับตั้งสิ่งของมีค่าใช้จ่ายประมาณ 5 kPa และส่วนที่เหลือจะใช้ไปกับแรงเสียดทาน

ขั้นตอนที่ 3: คำนวณแรงเสียดทานของเส้นก่อนเลือกกระบอกสูบ

ที่อัตราการไหลของเครื่องพิมพ์ที่มีของเหลวหนืด การไหลในท่อเป็นแบบราบเรียบ ดังนั้น Hagen-Poiseuille จึงใช้: แรงดันตกเท่ากับแปดเท่าของความหนืดคูณความยาวคูณด้วยอัตราการไหล หารด้วย pi คูณกำลังสี่ของรัศมีการเจาะ ยกกำลังที่สี่เป็นส่วนที่ต้องจดจำ เพราะการเจาะครอบงำทุกสิ่งทุกอย่าง

ตารางที่ 6. แรงดันตกเหนือท่อตรงยาว 1 ม. ที่ 100 มล./นาที (การไหลแบบราบเรียบ 20 องศา )

อ่านตารางเพื่อประกอบการตัดสินใจ เรซินที่ 1,000 mPa·s ถึง 1 ม. ของท่อ 6 มม. ที่ 100 มล./นาที มีราคาประมาณ 52 kPa; เพิ่มลิฟท์และอุปกรณ์และหน้าที่ยังคงเหลืออยู่ประมาณ 90 kPa ของเหลวชนิดเดียวกันในท่อขนาด 4 มม. มีราคา 265 kPa และล้มเหลวก่อนที่จะพิจารณาการยก และที่ 10,000 mPa·s แม้แต่ท่อขนาด 8 มม. ที่ 166 kPa ก็เกินพิกัด คำตอบก็คือการให้ความร้อนแก่ของเหลว ลดระยะเวลาการทำงาน เพิ่มขนาดกระบอกสูบ หรือยอมรับการไหลที่ต่ำลง - ห้ามใช้กับมอเตอร์ที่ใหญ่กว่านี้เด็ดขาด

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบของเหลวกับชิ้นส่วนที่เปียก

ยืนยันความเข้ากันได้กับเฟืองและตัวเรือน ขนาดและความแข็งของอนุภาค และความไวต่อแรงเฉือนใดๆ อุณหภูมิก็อยู่ที่นี่เช่นกัน เพราะมันกำหนดความหนืดที่ใช้ในการคำนวณ: น้ำลดลงจากประมาณ 1.00 mPa·s ที่ 20 องศาเป็นประมาณ 0.55 mPa·s ที่ 50 องศา ทำให้แรงเสียดทานของเส้นลดลงประมาณ 45% ที่การไหลเดียวกัน

ขั้นตอนที่ 5: จัดสรรงบประมาณด้านไฟฟ้าและกลยุทธ์การสึกหรอ

ตรวจสอบว่ารางจ่ายกระแสไฟฟ้าที่วิ่งและสตาร์ทพร้อมพื้นที่ว่างด้านบนสำหรับการไหลเข้าและโรเตอร์ที่หยุดทำงาน และตัดสินใจว่าปริมาณที่ส่งมอบจะได้รับการตรวจสอบเมื่อเวลาผ่านไปอย่างไร บนปั๊มเกียร์ ส่วนที่สึกหรอคือห้องปั๊ม ดังนั้นแผนการบำรุงรักษาจึงเป็นมาตรฐานการกรองและการตรวจสอบการไหลเป็นระยะ แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามกำหนดเวลา

การขับปั๊มน้ำขนาดเล็ก 24 V จากเมนบอร์ดของเครื่องพิมพ์

ที่ 24 V และ 200 mA หรือน้อยกว่า ปั๊มจะเป็นโหลดเอาท์พุตแบบสวิตช์ ไม่ใช่ปัญหาแหล่งจ่ายไฟ MOSFET N-channel ระดับลอจิกที่ด้านล่าง ฟิวส์แยกและไดโอดฟลายแบ็กทั่วมอเตอร์จะปกคลุมด้านไฟฟ้า และงานที่แท้จริงคือการควบคุม การสอบเทียบ และการป้องกัน

โดยทั่วไปเอาต์พุตพัดลมและฮีตเตอร์แบบสวิตช์บนบอร์ด 32 บิตจะมีพิกัดระหว่าง 1 A ถึง 3 A ต่อตัว และรางที่อยู่ด้านหลังจะมีฮีตเตอร์ พัดลม และไดรเวอร์สเต็ปเปอร์ ดังนั้นปั๊มที่ใช้กระแสต่ำกว่า 200 mA จึงถือว่าอยู่ในงบประมาณที่ดี - แต่ควรมีฟิวส์ของตัวเองและอย่าใช้รางลอจิกร่วมกัน ปั๊มแรงดันต่ำจะดึงกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าตามสัดส่วนสำหรับงานเดียวกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมหน่วย 24 V จึงรวมเข้าด้วยกันได้ง่ายกว่าหน่วย 6 V ที่เทียบเท่ากัน:การจับคู่แรงดันและกระแสสำหรับเมนบอร์ดเครื่องพิมพ์กำหนดเลขคณิตนั้น

เนื่องจากการไหลเป็นสัดส่วนกับความเร็ว ปั๊มจึงทำงานเหมือนแกน: กำหนดคำสั่งขั้นต่ำซึ่งอยู่เหนือการหมุนที่จะเริ่มได้อย่างน่าเชื่อถือ รักษารอบเวลาของ PWM ให้อยู่ในช่วงมิลลิวินาที และปรับเทียบใหม่หลังจากการเปลี่ยนแปลงของของไหล การเจาะ ความยาวเส้น หรือความสูงของการส่ง Klipper เปิดเผยรอบเวลา เวลาสตาร์ท และหน้าที่ขั้นต่ำสำหรับเอาต์พุตสวิตช์และ PWM และ Marlin ขับเคลื่อนเอาต์พุตประเภทพัดลมผ่าน M106 ดังนั้นลำดับการเติมจึงกลายเป็นมาโครสั้น ๆ ฟลายแบ็คไดโอดและการตรวจสอบกระแสหรือการไหลจะครอบคลุมความล้มเหลวสองประการที่ตัวควบคุมไม่สามารถมองเห็นได้ ได้แก่ ตัวกรองที่อุดตัน และอ่างเก็บน้ำแห้ง

ขีดจำกัดด้านดูด การรองพื้น และแรงดันลบ

ปั๊มเกียร์ไม่ดูดน้ำอัตโนมัติและไม่ทนต่ออากาศในท่อดูด มันสร้างแรงดันลบที่ฝั่งทางเข้า แต่จะมีเพียงความแตกต่างระหว่างความดันบรรยากาศและความดันไอของของเหลวเท่านั้นก่อนที่การเกิดโพรงอากาศจะเริ่มขึ้น

ที่ระดับน้ำทะเล ความดันบรรยากาศประมาณ 101 kPa เทียบเท่ากับน้ำประมาณ 10.3 เมตรในระบบที่สมบูรณ์แบบ แรงเสียดทาน อากาศละลาย และความดันไอลดได้เหลือไม่กี่เมตรในทางปฏิบัติ และอุณหภูมิก็เพิ่มขีดจำกัดให้สูงขึ้น: ความดันไอของน้ำเพิ่มขึ้นจากประมาณ 2.3 กิโลปาสคาลที่ 20 องศาเป็นประมาณ 12.4 กิโลปาสคาล ที่ 50 องศา ดังนั้นวงจรการทำความเย็นแบบอุ่นจะเกิดโพรงอากาศในบริเวณที่น้ำเย็นปลอดภัย

มีกฎสี่ข้อปฏิบัติตาม ติดตั้งปั๊มที่หรือใต้ช่องจ่ายน้ำเพื่อให้ทางเข้าถูกน้ำท่วมด้วยแรงโน้มถ่วง รักษาสายดูดให้สั้น ตรง และใหญ่กว่าทางระบายหนึ่งขนาด กรองช่องทางเข้า ขนาดสำหรับแรงดันตกคร่อมต่ำ และค้นหาทุกจุดที่อากาศสามารถเข้าไปได้ - ข้อต่อหลวม, ท่อจุ่มที่จมอยู่ใต้น้ำบางส่วน, อ่างเก็บน้ำที่ระบายสิ่งก่อสร้างกลางคัน - เนื่องจากของเหลวเติมอากาศช่วยลดการส่งผ่านและเร่งการสึกหรอ

ในกรณีที่ความต้องการคือการสุญญากาศมากกว่าการถ่ายเทของเหลว ส่วนประกอบที่ถูกต้องคือปั๊มขนาดเล็กแรงดันลบโดยเฉพาะที่สร้างขึ้นสำหรับงานลมและก๊าซ ปั๊มเกียร์ของเหลวสร้างแรงดันลบเพียงเล็กน้อยเท่านั้น และไม่สามารถแทนที่อุปกรณ์สุญญากาศในหน้าที่หยิบและวาง ไล่แก๊ส หรือจับยึดได้

การจ่ายของเหลวอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D: การควบคุมระดับและตรรกะการเติม

การจ่ายของเหลวอัตโนมัติสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D จำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์ระดับ แถบฮิสเทรีซิสที่กว้างพอที่จะหยุดการตามล่าปั๊ม และคำสั่งเติมที่จะย้ายปริมาตรที่ทราบ เมื่อมีปริมาณ 100 มล./นาทีขึ้นไป การเติม 50-100 มล. จะใช้เวลา 30 ถึง 60 วินาที ซึ่งสั้นพอที่จะวิ่งระหว่างชั้นได้

ตัวเลือกเซ็นเซอร์จะกำหนดตรรกะ: เซ็นเซอร์จุดโฟโตอิเล็กทริกหรือสวิตช์ลูกลอยให้สัญญาณสูง-ต่ำอย่างง่ายสำหรับการเติมแบบเป็นชุด เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกหรือเซ็นเซอร์ความดันจะติดตามปริมาตรอย่างต่อเนื่องแต่จำเป็นต้องกรอง และโหลดเซลล์ที่อยู่ใต้อ่างเก็บน้ำจะตรวจวัดมวลโดยตรงและเหมาะกับของเหลวที่มีความหนืด ซึ่งระดับเพียงอย่างเดียวอาจทำให้เข้าใจผิด

ตรรกะการควบคุมจะเหมือนกันในทุกกรณี: เกณฑ์การเติม เกณฑ์การหยุดที่สูงกว่า และระดับการล็อกที่ต่ำกว่าซึ่งปั๊มจะต้องไม่สตาร์ท ปรับขนาดแต่ละชุดเพื่อให้ระดับไม่เกินกำหนด เติมใหม่ระหว่างการเคลื่อนย้ายที่ไม่ได้ใช้งานหรือระหว่างเลเยอร์ แทนที่จะอยู่ระหว่างการสัมผัส และบันทึกทุกปริมาณของชุด เพื่อให้การสอบเทียบแบบลอยปรากฏเป็นแนวโน้มแทนที่จะเป็นการสร้างที่ล้มเหลว

ตารางที่ 7. เวลาเติมและการหมุนเวียนเทียบกับอัตราการไหลสำหรับงานเครื่องพิมพ์ทั่วไป

คลาสการไหลที่สูงกว่าซื้อมากกว่าความเร็ว การเติมที่ใช้เวลา 30 วินาทีแทนที่จะเป็นหนึ่งนาทีจะส่งคืนเวลาเครื่องจักรในทุกรอบ และลดระยะเวลาที่ระดับ VAT ต่ำกว่าเป้าหมาย การตรวจสอบวอลุ่มเหล่านั้นอยู่ในกิจวัตรมากกว่าการทดสอบครั้งเดียว และเช่นเดียวกันขั้นตอนการตรวจสอบและการตรวจสอบการไหลใช้สำหรับตรวจสอบขนาดสามารถพกพาเช็คปั๊มได้

รายการตรวจสอบการติดตั้งและการว่าจ้าง

ดำเนินการวนรอบในหกขั้นตอน และปั๊มจะทำงานเหมือนกับอุปกรณ์สูบจ่าย แทนที่จะเป็นส่วนประกอบที่เกิดขึ้นเพื่อเคลื่อนย้ายของไหล การสั่งซื้อเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการรองพื้นและการสอบเทียบขึ้นอยู่กับการติดตั้งเชิงกลที่ถูกต้อง

ติดตั้งปั๊มที่หรือใต้ช่องจ่ายน้ำออก และรักษาสายดูดให้สั้น ตรง และใหญ่กว่าทางระบายหนึ่งขนาด

ติดตั้งตัวกรองทางเข้าขนาด 100 µm ที่ถอดออกได้ และวางไว้ตามกำหนดการบริการ

รองรับท่อระบายเพื่อไม่ให้น้ำหนักเกาะบนปั๊ม และหลีกเลี่ยงการโค้งงอจนกักอากาศไว้

ดำเนินการก่อนเริ่มรันครั้งแรก จากนั้นยืนยันว่าไลน์เต็มและไม่มีฟองที่จุดจัดส่ง

ตั้งค่าคำสั่งขั้นต่ำที่เริ่มการหมุนได้อย่างน่าเชื่อถือ และปรับเทียบปริมาณที่จัดส่งด้วยชุดงานที่มีขนาดใหญ่พอที่จะทำให้ข้อผิดพลาดในการอ่านมีน้อย

ฟิวส์สาขาปั๊ม ติดตั้งฟลายแบ็คไดโอด ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของรางภายใต้โหลด และบันทึกจุดทำงาน: ของไหล อุณหภูมิ กระบอกสูบ ค่าคำสั่ง และการไหล

สำหรับเครื่องจักรที่ฟลูอิดลูปเป็นหนึ่งในระบบย่อยของโครงสร้างที่ใหญ่กว่า ให้ระบุปั๊มควบคู่ไปกับฮาร์ดแวร์สะสม แทนที่จะเพิ่มปั๊มที่ส่วนท้าย การสร้างวัสดุและการอัดขึ้นรูปและการทดลองกระบวนการที่มีคุณสมบัติของท่อของไหลและระบบการเคลื่อนที่ร่วมกันนั้นมีให้ผ่านทางเราบริการพิมพ์สามมิติโดยทีมงานเดียวกันจะตรวจสอบจุดปฏิบัติหน้าที่ เจาะ และระยะไดร์เวอร์ก่อนสั่งอะไร

คำถามที่พบบ่อย

SC2301CPW สามารถรองรับการส่งวัสดุที่มีความหนืดสูง เช่น เรซินและเพสต์ที่เติมได้หรือไม่

ใช่ ภายในแถบ 40-150 kPa และแถบความหนืดนั้นเหมาะสมกับระยะหลบหลีก ความหนืดช่วยปรับปรุงการซีลในปั๊มเกียร์ เนื่องจากฟิล์มของไหลต้านทานการรั่วซึมด้านหลัง ขีดจำกัดที่แท้จริงคือแรงเสียดทานของเส้น ดังนั้นให้ตรวจสอบแรงดันตกเหนือช่องเจาะและความยาวที่ต้องการ และดูแลไม่ให้ช่องทางเข้ามีน้ำท่วม

SC2301CPW มีอัตราการไหลและแรงดันเท่าใด

ผู้ผลิตให้คะแนนที่ 100 มล./นาทีขึ้นไป แถบแรงดันใช้งาน 40-150 kPa สูงสุด 200 mA ที่ 24 V และ 60 dB หรือน้อยกว่าที่ 50 ซม. การไหลเป็นสัดส่วนกับความเร็ว ดังนั้นอัตราการส่งจะเป็นไปตามค่าคำสั่งหลังการสอบเทียบ

ปั๊มเกียร์ดีกว่าปั๊มรีดท่อสำหรับการพิมพ์ 3 มิติหรือไม่

โดยทั่วไปแล้วไม่มีอะไรดีกว่ากัน ของเหลวจะตัดสินใจ ปั๊มเกียร์ชนะการสูบจ่ายของเหลวหนืด แรงดัน และแบบไม่มีพัลส์ ปั๊มรีดท่อจะชนะของเหลวบางที่ไวต่อแรงเฉือนหรือวิกฤตที่มีการปนเปื้อน เนื่องจากมีเพียงท่อเท่านั้นที่สัมผัสของเหลว

SC2301CPW มีระบบไพรม์ในตัวหรือไม่ และสามารถทำงานได้แบบแห้งหรือไม่

ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ปั๊มเกียร์ต้องการทางเข้าที่มีน้ำท่วมและสร้างแรงดันลบเพียงจำกัด ดังนั้นถังพักควรอยู่ที่หรืออยู่เหนือปั๊ม ฟิล์มของเหลวยังช่วยหล่อลื่นชุดเกียร์ ดังนั้นการทำงานแบบแห้งจึงถูกป้องกันด้วยอินเตอร์ล็อคระดับ

ฉันจะตั้งค่าอัตราการไหลของปั๊มน้ำขนาดเล็ก 24 V ได้อย่างไร

ตั้งค่าคำสั่งขั้นต่ำที่สตาร์ทปั๊มได้อย่างน่าเชื่อถือ จากนั้นปรับความเร็วจนกระทั่งปริมาตรที่วัดได้ตรงกับเป้าหมาย บันทึกคำสั่งด้วยการกำหนดค่าของไหลและเส้น และปรับเทียบใหม่หลังจากการเปลี่ยนแปลงของของไหล กระบอกสูบ หรือความยาวของเส้น

จะเกิดอะไรขึ้นหากสายอุดตันหรือตัวกรองอุดตัน?

แรงดันเพิ่มขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามความต้านทานและการส่งยังคงดำเนินต่อไปจนกระทั่งเกินแถบ ดังนั้นการอุดตันบางส่วนจะปรากฏเมื่อมีภาระของมอเตอร์สูงขึ้น ไม่ใช่การหยุดทันที อ่านแนวโน้มปัจจุบันที่เพิ่มขึ้นด้วยคำสั่งคงที่เพื่อเป็นคำเตือน

เหตุใดปริมาณการส่งมอบจึงลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

สาเหตุปกติคือการสึกหรอของปลายเกียร์และแผ่นโพรงจากอนุภาคแข็ง ซึ่งจะเปิดช่องว่างและเพิ่มการลื่นไถล ของเหลวที่เจลหรือแข็งตัวภายในห้องเป็นวินาที กรองทางเข้าและตรวจสอบปริมาณที่ส่งมอบอีกครั้งเพื่อให้แสดงแนวโน้มตั้งแต่เนิ่นๆ

ประเด็นสำคัญ

ปั๊มเกียร์ 24 V ช่วยลดปัญหาคอขวดที่มีความหนืดสูง เนื่องจากแรงดันของมันมาจากรูปทรงการกระจัดที่เข้มงวด ไม่ใช่จากความยืดหยุ่นของท่อหรือความเร็วของใบพัด

SC2301CPW ส่งกระแสข้อมูล 100 มล./นาทีขึ้นไป เทียบกับย่านความถี่ 40-150 kPa ที่ 200 mA หรือน้อยกว่า ซึ่งเป็นระดับการจ่ายของเหลวที่ใช้โดยเครื่องพิมพ์หน้ากว้าง

ความหนืดที่สูงกว่าประมาณ 1,000 mPa·s ส่งผลดีต่อปั๊มเกียร์ ที่ต่ำกว่านั้น ปั๊มแบบท่อและเส้นทางที่มีแรงเฉือนต่ำและปราศจากการปนเปื้อนถือเป็นค่าเริ่มต้นที่ปลอดภัยกว่า

รูจะควบคุมการสูญเสียในแนวท่อด้วยกำลังสี่ของรัศมี ดังนั้นการกำหนดขนาดท่อจึงช่วยลดภาระแรงดันได้มากกว่าการเปลี่ยนมอเตอร์ใดๆ

ช่องทางเข้าที่มีน้ำท่วม ตัวกรองช่องทางเข้า สาขาที่หลอมรวมกับไดโอดฟลายแบ็ก และการตรวจสอบปริมาตรที่ส่งเป็นระยะจะครอบคลุมเกือบทุกโหมดความล้มเหลวในตารางที่ 4

ส่งจุดปฏิบัติหน้าที่ของคุณ - ของเหลว ความหนืดในการทำงาน ปริมาตรต่อรอบ แรงดันในการจัดส่ง และแรงดันไฟฟ้าของราง - พร้อมด้วยขอใบเสนอราคาทันทีและเราจะยืนยันการกำหนดค่าปั๊ม ระยะเจาะ และระยะตัวขับก่อนที่จะสั่งสิ่งใด