ใช่ การเปลี่ยนท่อ 30 วินาทีนั้นสมจริง และเป็นเหตุผลหลักที่ปั๊มรีดท่อ Skoocom SC2201RPW ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาการจัดหาของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D ลงประมาณ 80% การแก้ไขมีความสำคัญในทุกที่ที่เครื่องพิมพ์เคลื่อนย้ายของเหลว เช่น ห่วงเติมเรซินบนเครื่อง SLA, ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นบนฮอตเอนด์ระบายความร้อนด้วยน้ำ และวงจรล้างหรือจ่ายสารที่ปัจจุบันบังคับให้ช่างเทคนิคเปิดปั๊มขึ้น
หลักฐานคือแบบจำลองต้นทุนที่โปร่งใสในคู่มือนี้ ซึ่งลดค่าบำรุงรักษาปั๊มของเหลวต่อปีจากประมาณ 380 เหรียญสหรัฐฯ เหลือ 76 เหรียญสหรัฐฯ ต่อเครื่อง โดยใช้ปั๊มแรงดันต่ำที่มีอัตรา 0.8 ลิตร/นาทีขึ้นไป แรงดัน 40 kPa หรือมากกว่า และอย่างน้อย 50,000 รอบ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับตัวเลือกการออกแบบเดียว: ท่อเป็นเพียงชิ้นส่วนเดียวที่เปียก ดังนั้นการบริการตามปกติจึงเป็นการเปลี่ยนท่อโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ แทนที่จะเป็นงานซ่อมแซม
คู่มือนี้ครอบคลุมถึงแหล่งที่มาของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา วิธีเปรียบเทียบปั๊มรีดท่อกับเฟือง ไดอะแฟรม และการออกแบบแบบแรงเหวี่ยง พารามิเตอร์ SC2201RPW ที่มีความสำคัญต่อการทำงานของเครื่องพิมพ์ ขั้นตอนการเปลี่ยนทีละขั้นตอน 30 วินาที และรายการตรวจสอบการเลือกใช้ซ้ำ นอกจากนี้เรายังตอบคำถามที่ผู้ซื้อถามบ่อยที่สุด เช่น ควรเปลี่ยนท่อบ่อยแค่ไหน และปั๊มสามารถทำงานได้แห้งหรือไม่
เหตุใดปั๊มจ่ายของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D จึงซ่อนต้นทุนการบำรุงรักษา
ปั๊มจ่ายของเหลวกลายเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนที่ซ่อนอยู่ เนื่องจากการบริการตามปกติ เช่น การเปลี่ยนซีล การทำความสะอาดวาล์ว และการรองพื้น มักจะต้องใช้การถอดชิ้นส่วนและใช้มือผู้ชำนาญ ตัวปั๊มอาจมีราคา 5 ถึง 50 ดอลลาร์สหรัฐ แต่งานบริการที่ไม่ได้วางแผนไว้ทุกครั้งจะคูณราคานั้นด้วยเวลาของช่างเทคนิค อะไหล่ และชั่วโมงเครื่องจักรที่สามารถพิมพ์ได้
ห่วงเติมเรซินช่วยเติม SLA หรือ MSLA vat ไว้ เพื่อให้งานพิมพ์โดยไม่ต้องดูแลเป็นเวลานานจะไม่หยุดชั่วคราวหรือทำให้แห้งในชั่วข้ามคืน หัวต่อระบายความร้อนด้วยน้ำต้องมีการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นทุกครั้งที่เครื่องอัดรีดร้อน สถานีล้างและล้างอัตโนมัติจะย้ายไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือน้ำยาล้างระหว่างถัง แต่ละลูปนั้นเรียบง่าย แต่แต่ละลูปจะหยุดทำงานในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุด โดยปกติแล้วจะอยู่ระหว่างงานที่ไม่มีใครดูอยู่
ห่วงโซ่ต้นทุนจะเหมือนกันทุกกรณี ขั้นแรก เครื่องขัดข้องเพื่อหยุดการพิมพ์ จากนั้นช่างเทคนิคก็มาถึง เปิดปั๊ม พบซีลหรือวาล์วสกปรกที่ชำรุด และสั่งชิ้นส่วน ในที่สุด งานจะเริ่มต้นใหม่ได้ในอีกไม่กี่ชั่วโมงต่อมา บางครั้งอาจมีงานสร้างที่เสียหายและเรซินที่สูญเปล่า ห่วงโซ่นี้เป็นเหตุผลว่าทำไมการลดต้นทุนการบำรุงรักษา ไม่ใช่ราคาซื้อ จึงควรขับเคลื่อนการตัดสินใจของปั๊ม
สิ่งที่นับเป็นวงจรจ่ายของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D?
วงจรจ่ายของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D คือวงจรใดๆ ที่เคลื่อนของเหลวเข้า ผ่าน หรือรอบๆ เครื่องเพื่อให้การพิมพ์มีความน่าเชื่อถือ ตารางด้านล่างแสดงรายการลูปที่ปรากฏบ่อยที่สุดในฟาร์มและห้องปฏิบัติการการพิมพ์
ตารางที่ 1 ลูปการจ่ายของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D ทั่วไป และสิ่งที่ปั๊มขัดข้องขัดจังหวะ
|
แอปพลิเคชัน |
จัดการของไหล |
รูปแบบหน้าที่ |
ต้นทุนความล้มเหลวทั่วไป |
|
รีฟิลเรซิน (SLA/MSLA) |
โฟโตโพลีเมอร์เรซิน |
การเติมเงินตามความต้องการ นาทีต่อเหตุการณ์ |
หยุดชั่วคราวหรือล้มเหลวในการพิมพ์ข้ามคืน |
|
ระบายความร้อนด้วยความร้อน |
น้ำหรือน้ำผสมไกลคอล |
ใกล้ต่อเนื่องขณะพิมพ์ |
การปิดระบบด้วยความร้อนหรือความเสียหายจากความร้อน |
|
สถานีล้างและล้าง |
ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์หรือน้ำยาล้าง |
การถ่ายโอนแบบวนรอบและกำหนดเวลาระหว่างรถถัง |
กระบวนการหลังการประมวลผลล่าช้า ชุดการปนเปื้อน |
|
การจ่ายและการหล่อลื่น |
น้ำมัน สารปล่อยสาร สารเติมแต่ง |
พัลส์สั้น ๆ ตามกำหนดเวลา |
การเคลื่อนไหวหรือคุณภาพพื้นผิวลดลง |
สังเกตว่าลูปแบ่งปันอะไร พวกเขาทำงานโดยไม่มีใครดูแล พวกเขาเคลื่อนย้ายปริมาตรเล็กน้อยด้วยแรงดันต่ำ และนั่งอยู่ในเครื่องจักรที่มีราคาสูงกว่าปั๊มมาก ปั๊มราคา 20 ดอลลาร์สามารถใช้งานเครื่องพิมพ์ราคา 2,000 ดอลลาร์ได้ ดังนั้นเจ้าของปั๊มจึงตัดสินจากความถี่ที่ต้องการรับบริการและระยะเวลาในการให้บริการ
ปั๊มรีดท่อกับการออกแบบเกียร์ ไดอะแฟรม และแรงเหวี่ยง
ปั๊มรีดท่อเป็นปั๊มขนาดเล็กทั่วไปเพียงเครื่องเดียวที่ของเหลวไม่เคยสัมผัสกับกลไก และความแตกต่างเพียงอย่างเดียวนั้นจะเปลี่ยนโปรไฟล์การบำรุงรักษาทั้งหมด ด้านใน ลูกกลิ้งจะบีบท่ออ่อนเข้ากับตัวเรือนปั๊ม เมื่อลูกกลิ้งแต่ละตัวผ่านไป มันจะดันกระสุนของเหลวที่ติดอยู่ไปข้างหน้า ซึ่งเป็นการแทนที่เชิงบวกโดยไม่มีวาล์ว ซีล หรือใบพัดเลื่อน
เนื่องจากท่อเป็นส่วนประกอบเดียวที่เปียก ปั๊มจึงสะอาดและของเหลวจะถูกแยกออกจากกัน ซิลิโคนและวัสดุท่ออื่นๆ สามารถจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรงหรือละเอียดอ่อนซึ่งอาจกัดกร่อนตัวเรือนเกียร์หรือเกาะติดกับวาล์วไดอะแฟรม การออกแบบเดียวกันนี้เป็นแบบ self-priming และทนทานต่อการทำงานแห้งในช่วงสั้นๆ ซึ่งจะลบขั้นตอนการเริ่มต้นระบบสองรายการที่ทำให้เกิดการเรียกการสนับสนุนมากที่สุด: การไล่อากาศและวาล์วที่ไม่กีดขวาง
การบำรุงรักษาโดยไม่ต้องถอดประกอบถือเป็นผลตอบแทนในทางปฏิบัติ เมื่อปั๊มเกียร์ต้องการซีลใหม่ หรือปั๊มไดอะแฟรมต้องการทำความสะอาดวาล์ว ต้องมีคนเปิดหัวปั๊ม จัดการชิ้นส่วนที่เปียก และใส่ส่วนประกอบกลับเข้าที่อย่างถูกต้อง ด้วยปั๊มรีดท่อ ช่างเทคนิคเพียงแค่เปลี่ยนท่อ และไม่จำเป็นต้องเปิดตัวปั๊มเลย ข้อเสียเปรียบนั้นมีอยู่จริง: ท่อเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่มีอายุการใช้งานงอจำกัด และการไหลถูกจำกัดด้วยความเร็วของรูท่อและโรเตอร์
ตารางที่ 2. รายละเอียดการบำรุงรักษาของตระกูลปั๊มขนาดเล็กที่ใช้ในเครื่องพิมพ์
|
ครอบครัวปั้ม |
ส่วนประกอบที่เปียก |
บริการประจำ |
จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน |
รองพื้นด้วยตนเอง |
|
ปั๊มเกียร์ |
ฟันเฟืองและตัวเรือน |
การตรวจสอบการสึกหรอของซีลและเกียร์ |
ใช่ครับ หัวปั้มเปิดได้ |
ไม่ ต้องมีน้ำท่วมทางเข้า |
|
ปั๊มไดอะแฟรม |
ไดอะแฟรมและเช็ควาล์ว |
ล้างวาล์ว เปลี่ยนไดอะแฟรม |
ใช่ บล็อกวาล์วเปิด |
ใช่ ดรายรันแบบจำกัด |
|
ปั๊มหอยโข่ง |
ใบพัดและก้นหอย |
การตรวจสอบซีล การรองพื้น |
การเข้าถึงส่วนเปียกบางส่วน |
ไม่ ต้องรองพื้นก่อน |
|
ปั๊มรีดท่อ |
หลอดเท่านั้น |
เปลี่ยนท่อตามกำหนดเวลา |
ไม่ การเปลี่ยนท่อโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ |
ใช่ การวิ่งระยะสั้นแบบแห้ง |
สำหรับเครื่องพิมพ์ คำถามในการตัดสินใจไม่ใช่ว่าปั๊มตัวไหนถูกที่สุดในปัจจุบัน แต่ตัวไหนที่จะดำเนินต่อไปในวันพรุ่งนี้ ปั๊มรีดท่อจะแลกต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่คาดการณ์ได้และเจียมเนื้อเจียมตัวเพื่อกำจัดความล้มเหลวของซีล วาล์ว และการทำความสะอาดที่ยากต่อการกำหนดเวลา
SC2201RPW: ปั๊มรีดท่อขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับงานเครื่องพิมพ์
SC2201RPW เป็นปั๊มบีบรีดท่อ DC ขนาดเล็ก อัตราการไหล 0.8 ลิตร/นาที แรงดันสูงสุด 40 kPa และอายุการใช้งาน 50,000 รอบ ขนาดและขับเคลื่อนสำหรับแผงควบคุมที่อยู่ภายในเครื่องพิมพ์ 3D โดยให้การเคลื่อนที่เชิงบวกด้วยมอเตอร์แรงดันต่ำ ดังนั้นจึงทำงานร่วมกับตัวควบคุมแบบ Arduino รางจ่ายไฟของเครื่องพิมพ์ หรือรีเลย์ธรรมดาโดยไม่ต้องใช้ตัวแปลงเพิ่มเติม
ตารางที่ 3. พารามิเตอร์ที่กำหนด SC2201RPW (หน่วยและขีดจำกัดตามที่ระบุ)
|
พารามิเตอร์ |
เรตติ้ง |
หมายเหตุ |
|
ประเภทปั๊ม |
ปั๊ม peristaltic ขนาดเล็ก (ลูกกลิ้ง) |
ของไหลสัมผัสกับท่อเท่านั้น |
|
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ |
กระแสตรง 3.0 โวลต์ / 6.0 โวลต์ / 12.0 โวลต์ |
เกรดแรงดันไฟฟ้าที่เลือกได้สามระดับ |
|
จัดอันดับปัจจุบัน |
<=200 mA (3.0 V) / <=250 mA (6.0 V) / <=300 mA (12.0 V) |
กระแสสูงสุดต่อเกรดแรงดันไฟฟ้า |
|
แรงดันสูงสุด |
>=40 ปาสคาล |
ประมาณ. 0.4 บาร์ ประมาณ 5.8 psi |
|
อัตราการไหล |
>=0.8 ลิตร/นาที |
ที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดกับน้ำ |
|
เสียงรบกวน |
<=60 dB |
วัดที่ปั๊มครับ |
|
วงจรชีวิต |
>=50,000 รอบ |
ระดับความทนทานของโรงงาน |
|
สภาพแวดล้อมการทำงาน |
0-50 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ 20-85% |
ช่วงอุณหภูมิและความชื้น |
ค่าพิกัดสามค่าสมควรได้รับความสนใจก่อนการติดตั้ง ประการแรก กระแสไฟสูงสุดที่ 300 mA ที่เกรด 12 V ประมาณ 3.6 W ดังนั้นเอาต์พุตหรือรีเลย์ MOSFET ขนาดเล็กจึงขับได้อย่างสะดวกสบาย ประการที่สอง 0.8 ลิตร/นาทีถือว่ารวดเร็วสำหรับลูปเครื่องพิมพ์: การเติมเรซินขนาด 500 มล. ใช้เวลาประมาณ 40 วินาที และสามารถล้างวงจรน้ำหล่อเย็นขนาดเล็กได้ภายในไม่กี่นาที ประการที่สาม อัตรารอบการผลิต 50,000 รอบตอบคำถามที่เจ้าของฟาร์มพิมพ์ทุกคนถาม ซึ่งก็คือระยะเวลาที่ปั๊มใช้งานได้ก่อนที่จะกลายเป็นรายการบรรทัดอีกครั้ง
ตัวเลขยังเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่เครื่องพิมพ์สร้างขึ้นอีกด้วย เครื่องพิมพ์ทำงานในห้องที่มีการอุ่นเครื่องในระหว่างวัน และตัวเครื่องสามารถตั้งอยู่เหนือสภาพแวดล้อมได้ดี ดังนั้นช่วงการทำงาน 0-50 C จึงครอบคลุมสภาพห้องปฏิบัติการและเวิร์คช็อปโดยทั่วไป ช่วง RH 20-85% เหมาะกับการใช้งานภายในอาคารตามปกติโดยไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ปิดผนึกและเกรดมารีน
การเปลี่ยนท่อใน 30 วินาที: การทดสอบภาคสนามโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน
การเปลี่ยนท่อบน SC2201RPW ใช้เวลาประมาณ 30 วินาที เนื่องจากหัวปั๊มจะปลดท่อด้วยมือ โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และไม่จำเป็นต้องดึงปั๊มออกจากเครื่อง ในการตรวจสอบแบบตั้งโต๊ะของเรา การเปลี่ยนทั้งหมดตั้งแต่การเปิดรีเทนเนอร์ไปจนถึงไพรม์ที่ไม่มีรอยรั่ว สามารถใส่ได้พอดีภายในครึ่งนาที
ขั้นตอนด้านล่างนี้คือลักษณะการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนในทางปฏิบัติ ปั๊มยังคงติดตั้งอยู่ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าจะไม่ถูกแตะต้อง และมีเพียงส่วนที่สัมผัสกับของเหลวเท่านั้นที่ต้องจัดการด้วยการเช็ด
1. ปิดสวิตช์ปั๊มและปล่อยให้ท่อหย่อนเพียงพอในการทำงาน หรือถอดท่อทางเข้าและท่อทางออกออกหากตัวยึดแน่น
2. เปิดส่วนยึดท่อด้วยมือ ไม่ต้องใช้สกรู คลิปหนีบ หรือสลักเกลียวหัวปั๊ม
3. เลื่อนท่อเก่าออกจากส่วนยึดและไปตามเส้นทางโรเตอร์ จากนั้นทิ้งไป
4. วางท่อใหม่เข้าไปในเส้นทางโรเตอร์ โดยวางปลายทั้งสองข้างไว้ในตำแหน่งทางเข้าและทางออก
5. ปิดส่วนยึดและตรวจสอบว่าท่อไม่บิดงอ และลูกกลิ้งเคลื่อนผ่านท่อได้อย่างอิสระ
6. เปิดเครื่องและเดินปั๊มสักครู่เพื่อเตรียมท่อ จากนั้นตรวจสอบข้อต่อทั้งสองว่ามีรอยรั่วหรือไม่
คำเตือนที่ซื่อสัตย์สองประการทำให้การอ้างสิทธิ์นี้น่าเชื่อถือ ตัวเลข 30 วินาทีวัดบนม้านั่งโดยที่ปั๊มเข้าถึงได้ ปั๊มที่ขันเกลียวลึกภายในตู้ หลังมัดสายเคเบิล จะใช้เวลานานกว่า และข้อต่อท่อจะเพิ่มอีกหนึ่งหรือสองนาที และท่อยังคงเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอ ดังนั้นควรกำหนดเวลาเปลี่ยนแทนการรอให้เกิดความเสียหาย
สัญญาณว่าถึงกำหนดเปลี่ยนท่อได้ง่าย: มีรอยยับ รอยแตก หรือจุดแบนที่มองเห็นได้ตรงที่ลูกกลิ้งผ่านไป การไหลที่อ่อนแอกว่าเมื่อสายใหม่อย่างเห็นได้ชัด ร้องไห้หรือหยดที่อุปกรณ์ การแข็งตัว การเปลี่ยนสี หรือบวมจากการสัมผัสของของเหลว และเวลาที่ผ่านไปนับตั้งแต่การแลกเปลี่ยนครั้งล่าสุดในปฏิทินการบำรุงรักษา
การเก็บท่อสำรองไว้บนชั้นวางจะทำให้การเรียกใช้บริการที่เป็นไปได้กลายเป็นการแก้ไขภาคสนามเป็นเวลา 30 วินาที นั่นคือเหตุผลทั้งหมดสำหรับการออกแบบการเปลี่ยนท่อแบบง่ายๆ ในประโยคเดียว
ที่มาของการลดต้นทุนการบำรุงรักษา 80%
ในโมเดลด้านล่าง การเปลี่ยนแผนบริการปั๊มเกียร์ทั่วไปด้วยแผนการสลับท่อ SC2201RPW จะลดต้นทุนปั๊มของเหลวต่อปีสำหรับเครื่องจักรหนึ่งเครื่องจาก 380 เหรียญสหรัฐฯ เหลือ 76 เหรียญสหรัฐฯ ซึ่งลดต้นทุนการบำรุงรักษาถึง 80% แบบจำลองนี้จงใจเรียบง่าย ดังนั้นวิศวกรจึงสามารถสร้างมันขึ้นมาใหม่โดยใช้หมายเลขของตนเองได้
ข้อมูลนำเข้าและสมมติฐานของแบบจำลองต้นทุน
เราเปรียบเทียบแผนบริการสองแผนสำหรับเครื่องพิมพ์หนึ่งเครื่องในระยะเวลาหนึ่งปี ขั้นตอนพื้นฐานคือปั๊มเกียร์หรือไดอะแฟรมที่ต้องการบริการซีลหรือวาล์วสี่ครั้งต่อปี อีกทางเลือกหนึ่งคือ SC2201RPW โดยมีการวางแผนการแลกเปลี่ยนท่อสองครั้งต่อปี
แผนพื้นฐาน: กิจกรรมการบริการ 4 กิจกรรมต่อปี เวลาช่างเทคนิคประมาณ 1.0 ชั่วโมงต่อเหตุการณ์ อะไหล่และอุปกรณ์ทำความสะอาดโดยเฉลี่ย US$13 ต่อเหตุการณ์ และเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร 1.0 ชั่วโมงต่อเหตุการณ์
แผน SC2201RPW: การแลกเปลี่ยนท่อที่วางแผนไว้ 2 ครั้งต่อปี ครั้งละประมาณ 15 นาทีรวมการหมุนเวียนพลังงานและการเตรียมท่อ ชุดท่อราคาอยู่ที่ 20 เหรียญสหรัฐ และการหยุดทำงานประมาณ 12 นาทีต่อการแลกเปลี่ยน
แรงงานมีมูลค่า 32 เหรียญสหรัฐต่อชั่วโมงเมื่อบรรทุกเต็ม ซึ่งสูงกว่าค่าจ้างเฉลี่ยของสำนักงานสถิติแรงงานสหรัฐฯ ที่ 48,620 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อปีสำหรับพนักงานซ่อมบำรุงและซ่อมแซมทั่วไปในเดือนพฤษภาคม 2567 (ประมาณ 23 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อชั่วโมง) เมื่อมีการบวกสวัสดิการและค่าใช้จ่ายแล้ว
เวลาหยุดทำงานมีมูลค่า 50 เหรียญสหรัฐต่อชั่วโมงต่อเครื่องพิมพ์ ซึ่งเป็นตัวเลขแบบอนุรักษ์นิยมสำหรับฟาร์มการพิมพ์ที่เครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งานยังคงมีค่าเช่า การเงิน และแรงงาน
ตารางที่ 4 ต้นทุนบริการปั๊มของเหลวต่อปีต่อเครื่อง (มูลค่าเป็นดอลลาร์สหรัฐต่อปี, US$/ปี)
|
รายการต้นทุน |
ปั๊มเกียร์หรือไดอะแฟรม (US$/ปี) |
SC2201RPW peristaltic (US$/ปี) |
|
แรงงานช่าง |
128 |
16 |
|
ชิ้นส่วนและวัสดุสิ้นเปลือง |
52 |
40 |
|
เวลาหยุดทำงานที่ 50 US$/ชั่วโมงเครื่อง |
200 |
20 |
|
ค่าใช้จ่ายรายปีทั้งหมด |
380 |
76 |
|
การออมรายปี |
- |
304 (ลดลง 80%) |
คันโยกทุกคันจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกัน จำนวนกิจกรรมการบริการลดลงจากสี่เป็นสองครั้ง เวลาต่อกิจกรรมลดลงจากหนึ่งชั่วโมงเหลือเป็นนาที และต้นทุนชิ้นส่วนเปลี่ยนจากซีลและชุดวาล์วเป็นชุดท่อสิ้นเปลืองต้นทุนต่ำชุดเดียว แรงงานลดลงจาก US$128 เหลือ US$16 บางส่วนจาก US$52 เหลือ US$40 และการหยุดทำงานจาก US$200 เหลือ US$20
ความไวนั้นง่ายต่อการประเมิน หากของเหลวมีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีฤทธิ์รุนแรงทางเคมี การเปลี่ยนท่ออาจจำเป็นต้องดำเนินการปีละสามครั้ง และการประหยัดจะลดลงเหลือ 65-70% หากลูปใช้ของไหลสะอาดที่งานต่ำ การแลกเปลี่ยนหนึ่งครั้งต่อปีอาจเพียงพอ และประหยัดได้เกิน 85% การบริการฉุกเฉินบนปั๊มเกียร์ในระหว่างการพิมพ์เรซินข้ามคืนสามารถเพิ่มงานสร้างที่เสียหายซึ่งมีมูลค่ามากกว่าการแสดงในตาราง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผลลัพธ์ในโลกแห่งความเป็นจริงจึงมักจะเหนือกว่าแบบจำลอง
เหนือกว่าต้นทุน: การบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ 3D ที่เงียบกว่า ปลอดภัยกว่า และง่ายกว่า
ตัวเลือกการออกแบบเดียวกันที่ลดต้นทุนยังทำให้ปั๊มเงียบขึ้น สตาร์ทง่ายขึ้น และจัดเก็บได้ง่ายขึ้น ซึ่งสำคัญเมื่อเครื่องจักรทำงานโดยไม่มีใครดูแลในห้องปฏิบัติการหรือสำนักงานที่ใช้ร่วมกัน ปั๊มของเหลวไม่ใช่สิ่งที่เจ้าของชิ้นส่วนต้องการฟัง ดู หรือสั่งซื้อใหม่
เสียงรบกวนเป็นประโยชน์ประการแรก SC2201RPW ได้รับการจัดอันดับที่ไม่เกิน 60 dB ซึ่งใกล้เคียงกับระดับการสนทนาที่เงียบสงบ และต่ำกว่าค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักแปดชั่วโมงที่ 85 dB ซึ่งกำหนดระดับการดำเนินการอนุรักษ์การได้ยินและความปลอดภัยในการทำงานของสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) ของสหรัฐอเมริกา ต่ำกว่า 29 CFR 1910.95 ปั๊มเสียงเงียบเพียงตัวเดียวจะเหลือพื้นที่ว่างในการวัดใดๆ ฟาร์มที่มีปั๊มที่มีเสียงดังจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นการเลือกแหล่งเสียงที่เงียบสงบจึงมีความสำคัญก่อนที่ห้องจะเสียงดัง
ความน่าเชื่อถือเป็นประโยชน์ประการที่สอง ปั๊มสูบจ่ายเพอริสแตลติคมีระบบดูดน้ำเองภายในขีดจำกัดการยกของการออกแบบ และทนทานต่อการทำงานแบบแห้งในระยะสั้น ดังนั้นอ่างเก็บน้ำที่ว่างเปล่าหลังจากเติมหรือถังน้ำหล่อเย็นที่ระบายออกแล้วจะไม่กลายเป็นเสียงสนับสนุน ผู้ควบคุมเติมถังเก็บขึ้น และปั๊มจะดึงของเหลวผ่านในการสตาร์ทครั้งถัดไป ตรงกันข้ามกับปั๊มเกียร์ซึ่งต้องมีทางเข้าน้ำท่วม หรือปั๊มแรงเหวี่ยงที่ต้องรองพื้นด้วยมือ
โลจิสติกส์เป็นประโยชน์ประการที่สาม อะไหล่ในสต็อกเพียงอย่างเดียวคือชุดท่อที่มีท่อที่มีอายุการใช้งานยาวนานซึ่งจับคู่กับของเหลว ดังนั้นถังอะไหล่จึงหดตัวเหลือเพียงชิ้นเดียวที่ราคาไม่แพง แทนที่จะเป็นซีล ชุดวาล์ว และโรเตอร์อะไหล่ ด้วยอายุการใช้งานของปั๊ม 50,000 รอบ ตัวปั๊มจึงไม่ค่อยเป็นสาเหตุว่าทำไมต้องมีหน่วยอะไหล่สำรองเหลืออยู่ในสินค้าคงคลัง
วิธีเลือกปั๊มรีดท่อสำหรับการจ่ายของเหลวสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D
การเลือกปั๊มสำหรับลูปเครื่องพิมพ์นั้นมาจากการตรวจสอบห้าครั้ง ได้แก่ การไหลเหนือพื้นที่ แรงดัน แรงดันไฟฟ้า หน้าที่ และความเข้ากันได้ของของไหล และ SC2201RPW ก็เป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผลเมื่อคำตอบตรงกับวงจรจ่ายไฟ DC ขนาดเล็ก ราคาจะมีความสำคัญหลังจากผ่านเช็คทั้งห้าครั้งเท่านั้น
การตรวจสอบห้าประการก่อนที่คุณจะซื้อปั๊มของเหลวที่คุ้มค่า
7. การไหล: ยืนยันว่าปั๊มให้การไหลเพียงพอที่แรงดันต้านขณะทำงาน ไม่ใช่แค่ที่เฮดศูนย์เท่านั้น สำหรับลูปเครื่องพิมพ์ ให้เผื่อพื้นที่ว่างไว้เหนือความต้องการสูงสุด 20-30% เพื่อให้อายุของท่อไม่ทำให้วงจรหยุดทำงาน
8. แรงดัน: เปรียบเทียบพิกัดปั๊มกับความต้านทานของระบบ - ความยาวเส้น รูท่อ ข้อต่อ และความสูงในการยก ระดับ 40 kPa ครอบคลุมการวนซ้ำเดสก์ท็อปแบบสั้น ตัวยกยาวหรือตัวกรองต้องมีระยะขอบมากขึ้น
9. แรงดันและกระแส: จับคู่เกรดปั๊มกับเอาต์พุตตัวควบคุมหรือรางจ่ายไฟ SC2201RPW มีเกรด 3 V, 6 V และ 12 V โดยมีกระแสสูงสุด 300 mA ที่ 12 V ดังนั้น MOSFET หรือสเตจรีเลย์ก็เพียงพอแล้ว
10. หน้าที่และอายุการใช้งาน: ประมาณรอบหรือชั่วโมงการทำงานต่อปี และเปรียบเทียบกับระดับความทนทาน จากนั้นกำหนดเวลาการเปลี่ยนท่อภายในแผนนั้น ระดับ 50,000 รอบเหมาะกับการวิ่งระยะสั้นบ่อยครั้ง
11. ความเข้ากันได้ของของเหลว: ตรวจสอบวัสดุท่อกับของเหลว อุณหภูมิ และตัวทำละลายในการทำความสะอาด ยืนยันการเลือกกับซัพพลายเออร์ก่อนตัดสินใจ และกรองทางเข้าหากของเหลวมีอนุภาคอยู่
สำหรับการติดตั้ง ให้เก็บอ่างเก็บน้ำไว้ใกล้ปั๊มเพื่อให้ทางเข้าสั้น และวางปั๊มไว้ต่ำกว่าระดับของเหลวหากเป็นไปได้เพื่อช่วยในการรองพื้น เอาต์พุต PWM สามารถหมุนการไหลลงเพื่อการเติมอย่างนุ่มนวล: การไหลบนปั๊มรีดท่อจะติดตามความเร็วของมอเตอร์ ดังนั้นรอบการทำงานที่ต่ำกว่าจะสร้างการไหลที่ต่ำกว่าและเงียบกว่าเมื่อปริมาณน้ำเต็ม 0.8 ลิตร/นาทีนั้นมากกว่าความต้องการของถัง
คู่มือ Skoocom สองฉบับครอบคลุมการตัดสินใจที่อยู่ติดกันในเชิงลึกมากขึ้น: วิธีเลือกปั๊มสำหรับการระบายความร้อนด้วยของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D (www.skoocomtech.com/info/how-to-choose-a-pump-for-3d-printer-liquid-coo-103634014.html) และการเปรียบเทียบ peristaltic-versus-gear สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D (www.skoocomtech.com/info/peristaltic-pump-vs-gear-pump-for-3d-printers-103637967.html) ทั้งสองมีปรัชญาเดียวกัน: ตัดสินใจเกี่ยวกับโปรไฟล์การบริการก่อน ราคาเป็นอันดับสอง
ต้องการคณิตสำหรับลูปของคุณก่อนตัดสินใจซื้อหรือไม่? อธิบายการตั้งค่าของคุณ - ของไหล การไหลเป้าหมาย รอบการทำงาน และแรงดันไฟฟ้า - ให้กับวิศวกรของ Skoocom ผ่านทางหน้าสอบถามที่ www.skoocomtech.com/inquiry คุณจะได้รับการตรวจสอบขนาดฟรีซึ่งจะตรวจสอบพื้นที่ส่วนหัวของการไหล ความเข้ากันได้ของวัสดุท่อ และระยะเวลาในการเปลี่ยนท่อที่คาดไว้ รวมถึงข้อกำหนดตัวอย่างสำหรับการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามด้านล่างคือคำถามที่เกิดขึ้นเมื่อวิศวกรและทีมจัดซื้อเปรียบเทียบปั๊มของเหลวกับเครื่องพิมพ์ แต่ละคำตอบถูกเขียนขึ้นเพื่อยืนอยู่คนเดียว
ควรเปลี่ยนท่อปั๊ม Peristaltic บ่อยแค่ไหน?
วางแผนเปลี่ยนท่อทุกๆ สองสามเดือนภายใต้การทำงานต่อเนื่องปานกลาง และเร็วกว่านั้นเมื่อคุณเห็นรอยแตก จุดแบน การไหลอ่อนแรง หรือมีรอยฉีกขาดที่ข้อต่อ ไม่มีคำตอบตามปฏิทินเดียว เนื่องจากอายุการใช้งานของท่อขึ้นอยู่กับความเร็วของโรเตอร์ แรงดันต้าน และเคมีของของไหล วงจรเติมน้ำหล่อเย็นแบบไม่ต่อเนื่องความเร็วต่ำสามารถทำงานได้นานกว่าวงจรน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงที่รวดเร็ว เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบที่ 30 วัน จากนั้นกำหนดช่วงเวลาจากลักษณะของท่อ
ปั๊มรีดท่อสามารถทำงานแบบแห้งได้หรือไม่?
ใช่ ในช่วงเวลาสั้นๆ ปั๊มรีดท่อสามารถทำงานได้แบบแห้งโดยไม่เกิดความเสียหายทันทีที่ปั๊มเกียร์ได้รับ เนื่องจากลูกกลิ้งจะงอท่อเท่านั้น การทำงานแบบแห้งเป็นเวลานานยังคงเร่งการสึกหรอของท่อและอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไป ดังนั้นควรออกแบบห่วงเพื่อปิดปั๊มเมื่อถังเก็บว่างเปล่า แทนที่จะอาศัยความทนทานต่อการทำงานขณะแห้ง
SC2201RPW เหมาะสำหรับเรซินและของเหลวหล่อเย็นหรือไม่
ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของวัสดุท่อ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตขอของเหลวก่อนที่จะแนะนำการกำหนดค่า สารหล่อเย็นสูตรน้ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อมาตรฐาน โฟโตโพลีเมอร์เรซินต้องใช้วัสดุท่อที่ทนทานต่อสารเคมีเฉพาะ และตัวกรองทางเข้าหยาบหากเรซินมีอนุภาคอยู่ ยืนยันความเข้ากันได้กับ Skoocom สำหรับของเหลว อุณหภูมิ และตัวทำละลายในการทำความสะอาดที่แน่นอนของคุณ
ปั๊ม SC2201RPW จะอยู่ได้นานแค่ไหน?
ระดับความทนทานอยู่ที่อย่างน้อย 50,000 รอบ ดังนั้นอายุการใช้งานจึงขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการวนซ้ำของคุณต่อวัน หาร 50,000 ด้วยจำนวนรอบรายวันเพื่อประมาณปีที่ให้บริการ ตัวอย่างเช่น กิจกรรมการเติม 20 รายการต่อวันใช้เวลาประมาณ 2,500 วัน หรือประมาณเจ็ดปี ก่อนที่ตัวปั๊มจะเป็นตัวเลือกสำหรับการเปลี่ยน หลอดจะถูกเปลี่ยนตามกำหนดเวลาของตัวเองภายในช่วงชีวิตนั้น
เกียร์หรือปั๊มรีดท่อสำหรับการเติมเรซิน: ฉันควรเลือกแบบใด
เลือกปั๊มเกียร์เมื่อคุณต้องการสูบจ่ายที่แม่นยำและต่ำมาก และไม่สามารถรองรับวัสดุสิ้นเปลืองใดๆ ได้ และเลือกปั๊มรีดท่อเมื่อคุณต้องการการแยกของเหลว การสูบจ่ายเอง และการบำรุงรักษาที่ง่ายดายมากขึ้น ปั๊มเฟืองจะสูบจ่ายอย่างแม่นยำแต่ไม่ได้ทำการรองพื้นเอง และจำเป็นต้องมีการกรองทางเข้าเพื่อปกป้องตาข่ายเฟือง ปั๊มรีดท่อจะแยกของเหลวในท่อและเปลี่ยนท่อภายในไม่กี่วินาที ในราคาที่เป็นวัสดุสิ้นเปลืองตามระยะเวลา
ประเด็นสำคัญ
ค่าใช้จ่ายของปั๊มของเหลวซ่อนอยู่ในค่าแรงของช่างเทคนิคและการหยุดทำงานของเครื่องจักร ไม่ใช่ราคาซื้อ ดังนั้นให้เปรียบเทียบปั๊มในโปรไฟล์การบริการเป็นเวลาหลายปี
ปั๊มรีดท่อ SC2201RPW มีอัตราที่ 0.8 ลิตร/นาทีหรือมากกว่า, 40 kPa หรือมากกว่า, DC 3/6/12 V พร้อมกระแสดึงสูงสุด 300 mA, เสียงรบกวน 60 dB หรือน้อยกว่า และอย่างน้อย 50,000 รอบ ภายใน 0-50 C และ 20-85% RH
การเปลี่ยนท่อโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือภายใน 30 วินาทีแทนที่การเข้ารับบริการเป็นเวลาหลายชั่วโมง เนื่องจากการบำรุงรักษาที่ไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วน หมายความว่าท่อเป็นวัสดุสิ้นเปลือง ไม่ใช่กลไก
การลดต้นทุนการบำรุงรักษาตามแบบจำลองจะเริ่มจากประมาณ 380 เหรียญสหรัฐฯ เหลือ 76 เหรียญสหรัฐฯ ต่อเครื่องต่อปี ซึ่งประหยัดได้ 80% โดยมีช่วงที่ใช้งานได้จริง 65-85% ขึ้นอยู่กับของเหลวและหน้าที่
ซื้อจากการตรวจสอบห้าครั้ง - เฮดรูมการไหล ความดัน แรงดันไฟฟ้า หน้าที่และอายุการใช้งาน และความเข้ากันได้ของของเหลว - และกำหนดเวลาการเปลี่ยนท่อก่อนที่ท่อจะเสียหาย
พร้อมที่จะทดสอบ 80% บนเครื่องของคุณเองแล้วหรือยัง? ส่งพารามิเตอร์ลูปของคุณ Skoocom ผ่าน www.skoocomtech.com/contact-us เพื่อตรวจสอบขนาดปั๊มและประเมินตัวอย่างฟรี คุณจะได้รับคำแนะนำในการกำหนดค่า การตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุท่อ และกำหนดการบำรุงรักษาที่ปรับให้เหมาะกับรอบการทำงานของคุณ โดยไม่มีข้อผูกมัดในการซื้อ

