การลดเสียงรบกวนของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D: Mods ที่เงียบสงบที่คงอยู่

การลดเสียงรบกวนของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D มักจะเริ่มต้นห่างจากปั๊ม: ส่วนยึด ท่อ และการตั้งค่าไดรฟ์จะส่งเสียงส่วนใหญ่ แก้ไขเส้นทางการติดตั้งก่อน ย้ายย่านความถี่ PWM ไปที่ 20-25 kHz วินาที และป้องกันส่วนสึกหรอที่สาม ค่าความดัง 60 dB ที่เผยแพร่นั้นเป็นเงื่อนไขการทดสอบมากกว่าจะเป็นเครื่องยืนยันสำหรับเครื่องของคุณ ดังนั้นควรวัดที่ 30 ซม. ก่อนและหลังการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง

เมื่อการลดเสียงรบกวนของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D เริ่มต้นขึ้น

ปั๊มส่งเสียงดังในสามตำแหน่งที่แยกจากกัน และแต่ละจุดมีการแก้ไขที่แตกต่างกัน: ทางเดินของของไหล มอเตอร์และระบบขับเคลื่อน และโครงสร้างที่ปั๊มยึดด้วย

รายการข้อบกพร่องของผู้ผลิตระบุสาเหตุห้าประการ และสามประการคือปัญหาในการบำรุงรักษา: การไม่ทำงาน ตะกรัน และทางเข้าที่ถูกบล็อกซึ่งสั่นไหวภายใต้แรงดันลบ อีกสองตัวคือไดรฟ์ที่ไม่เข้ากันซึ่งเพิ่มโทนเสียงความถี่สูงเล็กน้อยและความทนทานของโรเตอร์และเพลา ซึ่งได้รับการยกย่องว่าเป็นแหล่งกำเนิดที่ใหญ่ที่สุด - ตัวแปรการออกแบบที่ไม่มีวงเล็บใดสามารถรักษาได้

มอเตอร์แปรงถ่านช่วยเพิ่มลักษณะที่สอง: การสึกหรอของแปรงคาร์บอนทำให้เกิดประกายไฟและเสียงรบกวน และของเหลวที่เข้าไปถึงช่องว่างของสเตเตอร์-โรเตอร์อาจทำให้มอเตอร์เสียหายได้

วิธีแยกเสียงหอนแบบ PWM ออกจากสัญญาณรบกวนทางกล

การทดสอบสามครั้งจะแยกแหล่งที่มาก่อนที่คุณจะซื้ออะไร คงหน้าที่คงที่และเปลี่ยนเฉพาะความถี่ PWM เท่านั้น หากเสียงเคลื่อนที่สัญญาณรบกวนจะเป็นทางไฟฟ้า กดที่ตัวยึดในขณะที่ปั๊มทำงาน: หากความดังเปลี่ยนแปลง เฟรมจะแผ่รังสี เปรียบเทียบการออกสตาร์ทขณะเครื่องเย็นกับการวิ่งสามสิบนาที: เสียงดังก้องที่ดังขึ้นในช่วงหลายสัปดาห์จะชี้เป็นวงกว้าง ในขณะที่เสียงรบกวนที่เริ่มทันทีที่ถังเก็บน้ำว่างเปล่าชี้ไปที่รอบเดินเบา

ตารางที่ 1. แหล่งกำเนิดเสียงของปั๊ม ลายเซ็นที่เผยแพร่ของแต่ละแหล่ง และการทดสอบที่ระบุ

แหล่งที่มา: บันทึกการแก้ไขปัญหาเสียงรบกวนของผู้ผลิตและสรุปข้อมูลจำเพาะ; แถวที่มีโครงสร้างเป็นแนวปฏิบัติทางวิศวกรรม ไม่ใช่การวัดที่เผยแพร่

อ่านต่อไป:โซลูชั่นเสียงปั๊มน้ำ Micro DC.

วัดเสียงรบกวนก่อนปรับเปลี่ยนปั๊ม

เส้นฐานที่ใช้ในลักษณะเดียวกันสองครั้งจะเอาชนะตัวเลขที่โฆษณาไว้ บันทึกระดับที่ 30 ซม. และ 1 ม. ในงานวิ่ง โดยประกอบเครื่องแล้วจดระยะทางและการติดตั้งทุกครั้ง

ตัวเลขที่เผยแพร่ทั้งสองฉบับไม่สามารถเทียบเคียงได้ ปั๊ม 3 V ต่ำกว่า 60 dB ที่ 30 ซม. วัดที่ 5 V DC บนฟองน้ำขนาด 5 ซม. ปั๊ม 24 V เผยแพร่ที่ 60 dB ที่ 50 ซม. โดยไม่ระบุเงื่อนไขการติดตั้ง ความดันเสียงจะลดลงประมาณ 6 dB ในแต่ละครั้งที่ระยะห่างเพิ่มขึ้นสองเท่า ดังนั้น 60 dB ที่ 50 ซม. จึงเท่ากับประมาณ 64 dB ที่ 30 ซม. ในพื้นที่ว่าง บนพื้นฐานที่คล้ายกัน ปั๊มทั้งสองตัวจะไม่ต่ำกว่า 60 dB

ใช้แอปโทรศัพท์แอปเดียวสำหรับการเปรียบเทียบก่อนและหลัง แต่จะใช้หน่วยเมตรตาม IEC 61672-1 เมื่อมีการเผยแพร่หมายเลข เนื่องจากโทรศัพท์ไม่ได้ระบุไว้ว่ามีน้ำหนัก ตัดสินระดับที่ความยาวแขนที่ผู้ฟังนั่งอยู่

อ่านต่อไป:ปั๊ม peristaltic และเกียร์สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D.

การติดตั้งดูดซับแรงกระแทกเพื่อลดเสียงรบกวนของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D

ไอโซเลเตอร์เป็นสปริงและแดมเปอร์รวมกัน และทำงานเหมือนกับฟิลเตอร์กรองความถี่ต่ำผ่านเชิงกล: เหนือความถี่ธรรมชาติจะลดการส่งสัญญาณ และจะขยายความถี่เมื่อมีเสียงสะท้อน นั่นคือเหตุผลที่แผ่นยางแบบเดียวกันสามารถทำให้เครื่องพิมพ์เครื่องหนึ่งเงียบขึ้นและอีกเครื่องหนึ่งดังขึ้น

การติดตั้งดูดซับแรงกระแทกของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D

โหลดและรูปทรงมีความสำคัญมากกว่าวัสดุ รักษาแรงอัดที่ใช้งานได้ให้อยู่ภายในช่วงยืดหยุ่นของตัวแยกวงจร เนื่องจากแผ่นที่แบนราบเป็นตัวเชื่อมที่แข็งแรง และรักษาความถี่ธรรมชาติของตัวแยกกระแสให้ต่ำกว่าความถี่ที่ปั๊มกระตุ้น

ตารางที่ 2 คุณสมบัติอีลาสโตเมอร์สำหรับที่ยึดปั๊ม โดยมีการติดตั้งที่ใช้ในการทดสอบเสียงรบกวนที่เผยแพร่

แหล่งที่มา: ตารางคุณสมบัติ EPDM และซิลิโคนจากข้อมูลอ้างอิงโพลีเมอร์ที่อ้างถึง แถวการติดตั้งจากหน้าผลิตภัณฑ์ปั๊ม 3 V 'ไม่ระบุ' หมายความว่าแหล่งที่อ้างถึงไม่ได้เผยแพร่ค่า

ห้าวิธีในการติดตั้งระบบดูดซับแรงกระแทกเพิ่มเติมล้มเหลว

การเชื่อมตัวแยกการโบลต์ผ่านแผ่นอิลาสโตเมอร์ สายรัดเคเบิล หรือตัวยึดแบบแข็งจะสร้างเส้นทางคู่ขนาน จากนั้นอีลาสโตเมอร์ก็ไม่ทำอะไรเลย

ท่อแข็ง.เงื่อนไขการทดสอบที่บันทึกไว้ใช้ซิลิโคน 45 Shore A ที่มีรู 2.5 มม. และทางเข้า 350 มม. และทางทางออก 250 มม. ท่อแข็งสั้นเกินไปส่งแรงสั่นสะเทือน: แข็งเกินไปอาจไม่ปิดผนึกที่หนาม ท่อที่อ่อนเกินไปอาจยุบตัวได้เมื่อดูด

ติดตั้งบนความถี่ที่ไม่ถูกต้องแผ่นนุ่มใต้ขายึดไฟสามารถทำให้ความถี่ธรรมชาติของตัวยึดอยู่ภายในช่วงการกระตุ้นของปั๊ม ซึ่งจะขยายสัญญาณแทนที่จะแยกออกจากกัน มวลของฉากยึดมากขึ้นหรือแดมเปอร์ทำให้จุดสูงสุดนั้นแบนลง

บายพาสตัวแยกด้วยการเดินสายไฟสายเคเบิลหรือท่อทุกเส้นที่ข้ามช่องว่างนั้นเกิดการลัดวงจรด้วยการสั่นสะเทือน ออกจากลูปบริการในแต่ละอัน

แรงบิดรัดมากเกินไปการบีบอัดที่เลยช่วงยางยืดจะเปลี่ยนตัวแยกไอโซเลเตอร์เป็นตัวเว้นระยะแบบแข็ง

รูปที่ 1 ความสามารถในการส่งสัญญาณตามแบบจำลองของแท่นปั๊ม: การสั่นสะเทือนจะถูกขยายเมื่อมีการสั่นพ้องและลดทอนลงเหนือจุดข้ามเท่านั้น และการหน่วงที่มากขึ้นจะลดจุดสูงสุดลง

ที่มา: แบบจำลองของผู้เขียนโดยใช้ความสัมพันธ์การถ่ายทอดระดับความเป็นอิสระระดับเดียวมาตรฐาน T=1 / sqrt((1 - r^2)^2 + (2 zeta r)^2) สำหรับ r=f/fn รวมกับการค้นพบที่เผยแพร่ว่าตัวแยกสัญญาณแบบพาสซีฟเป็นตัวกรองความถี่ต่ำผ่านเชิงกล แบบจำลอง ไม่ใช่การวัด

อ่านต่อไป:ข้อมูลจำเพาะของปั๊ม SC2301CPW 24 V.

การปรับเปลี่ยนอย่างเงียบ ๆ ด้วยการควบคุมความเร็ว PWM ของปั๊มรีดท่อ

PWM กำหนดความเร็วตามหน้าที่และเสียงโดยการสลับความถี่ จุดเริ่มต้นที่เผยแพร่คือ 20 kHz ย่านความถี่ 20-25 kHz สำหรับงานเงียบ และคำเตือนว่าเกินประมาณ 30-40 kHz ไดรเวอร์ขนาดเล็กใช้พลังงานจริงเพียงแค่เปลี่ยน

ในการทำงานต่ำ ปั๊มจะเข้าสู่โซนตายตัวซึ่งแรงเสียดทานและแรงบิดโหลดจะหยุดสตาร์ท: ปั๊มจะส่งเสียงฮัม ให้ความร้อนแก่ขดลวด และไม่มีสิ่งใดเคลื่อนไหว ตั้งค่าคำสั่งขั้นต่ำเหนือจุดเริ่มต้นที่เชื่อถือได้ และเลือกใช้ไดรเวอร์ที่รองรับการสับเปลี่ยน การจำกัดกระแส และการสตาร์ทอย่างนุ่มนวล

การปรับเปลี่ยนแบบเงียบ: การเลือกย่านความถี่

รูปที่ 2 วางคำแนะนำเทียบกับย่านความถี่ที่ได้ยิน การได้ยินของมนุษย์ครอบคลุมช่วงประมาณ 20 Hz ถึง 20 kHz ดังนั้นการเปลี่ยนที่ 20-25 kHz จะช่วยขจัดเสียงสะอื้นทางไฟฟ้า ในขณะที่การสูญเสียการสลับที่สูงกว่า 30-40 kHz จะเริ่มส่งผลต่อพลังงานและความร้อนที่แท้จริง

รูปที่ 2 เผยแพร่แถบสวิตชิ่ง PWM เทียบกับช่วงการได้ยินของมนุษย์

แหล่งที่มา: คู่มือการประยุกต์ใช้งาน PWM ของผู้ผลิต (จุดเริ่มต้น 20 kHz, ย่านความถี่เงียบ 20-25 kHz, การสูญเสียการสลับที่สูงกว่าประมาณ 30-40 kHz) ช่วงการได้ยิน 20 Hz ถึง 20 kHz จากการอ้างอิงเสียงที่อ้างถึง

การเดินสายไฟ: ป้องกันสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าออกจากเครื่องพิมพ์

เสียงสับเปลี่ยนของมอเตอร์แบบมีแปรงถ่านไม่อยู่ในสายไฟของปั๊ม: ในเครื่องพิมพ์ เสียงดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อกับสัญญาณเทอร์มิสเตอร์หรือแรงดันอ้างอิงสเต็ปเปอร์ไดรเวอร์ และทำให้เกิดการอ่านค่าที่ผิดปกติ เก็บสายไฟของปั๊มให้ห่างจากเทอร์มิสเตอร์และเอ็นด์สต็อป ทำงาน รักษาเส้นทางกลับให้สั้น และเดินชีลระยะยาว

MCU ของเครื่องพิมพ์จ่ายไฟประมาณ 25-40 mA ต่อพิน และ 150-200 mA ตามพินจ่ายไฟ ในขณะที่ปั๊มขนาดเล็กจ่ายไฟ 100-500 mA ดังนั้นพอร์ตพัดลมจึงจำเป็นต้องมี MOSFET ฟิวส์ และส่วนหัวของรางที่ได้รับการยืนยันก่อน ใช้ MOSFET ระดับลอจิกด้านต่ำที่พิกัดสำหรับกระแสไฟหยุดพร้อมฟิวส์แยกและไดโอดฟลายแบ็ค และกำหนดขนาดแหล่งจ่ายไฟสำหรับกระแสกระชาก: คอนเวอร์เตอร์จะเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าแต่ไม่เคยสร้างกระแส

อ่านต่อไป:PWM ส่งผลต่อไมโครปั๊มอย่างไร.

การปรับเปลี่ยนการยืดอายุขัย

ชีวิตนั้นถูกใช้ไปโดยความร้อน การวิ่งแบบแห้ง และชั่วโมงภายใต้ภาระ ดังนั้นการปรับเปลี่ยนที่ขยายออกไปจึงต้องใช้ความร้อน ระบบไฮดรอลิก และใช้งานได้มากกว่าการใช้เสียง

อายุการใช้งานของปั๊มรีดท่อ: ปกป้องท่อ

ท่อจะกำหนดอายุการใช้งานของปั๊มรีดท่อ และคำแนะนำที่เผยแพร่เกี่ยวกับหน้าที่การเติมเครื่องพิมพ์คือหลายเดือนถึงหนึ่งปี ปล่อยการบดเคี้ยวเมื่อเครื่องจักรไม่ได้ใช้งาน เนื่องจากท่อที่ถูกบีบอัดจะใช้ชุดการบีบอัด - กลไกที่ครอบคลุมโดยการทดสอบชุดการบีบอัดมาตรฐาน - และคงรูปทรงที่บันทึกไว้: ซิลิโคน 45 Shore A, รู 2.5 มม. และทางเข้า 350 มม. พร้อมทางทางออก 250 มม.

การจัดอันดับวงจรสมควรได้รับความสงสัยเช่นเดียวกับตัวเลขเสียงรบกวน หน้าผลิตภัณฑ์ระบุรอบมากกว่า 300,000 รอบที่รูปแบบเปิด 5 วินาที ปิด 3 วินาที รวมถึงการทดสอบแยกต่างหากถึงรอบการจัดส่ง 600,000 รอบ ในขณะที่บทความแอปพลิเคชันอ้างอิงอายุการใช้งาน 480,000 รอบที่ทดสอบแล้ว ถือว่าแต่ละข้อเป็นคำอธิบายการทดสอบและวางแผนการเปลี่ยนท่อตามชั่วโมง ไม่ใช่หัวข้อข่าวของวงจร

การบำรุงรักษาปั๊มเกียร์: ระยะห่างและการรองพื้น

การบำรุงรักษาปั๊มเกียร์เริ่มต้นด้วยของเหลวซึ่งเป็นทั้งสารหล่อลื่นและแบริ่ง ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ห้ามไม่ให้ทำงานแบบแห้งเกินกว่า 20 วินาที เนื่องจากเกียร์สึกหรอกับตัวเรือนและช่องว่างแบบเปิดอย่างถาวร และทางออกที่อุดตันไม่ได้หยุดปั๊ม: ทำให้เกิดการรั่วไหลภายใน ความร้อน และการสึกหรอ กรองทางเข้า กรองก่อนสตาร์ททุกครั้ง และรักษาอุณหภูมิโดยรอบไว้ที่ 5-45 C โดยมีการไหลเวียนของอากาศรอบๆ ฝาท้ายมอเตอร์

ตารางที่ 3 การปรับเปลี่ยนการติดตั้งเพิ่มเติม กลไกเบื้องหลังแต่ละข้อ และความเข้มแข็งของหลักฐาน

แหล่งที่มา: คู่มือการใช้ PWM ของผู้ผลิต, คำแนะนำในการบำรุงรักษาระบบของเหลว, สรุปข้อมูลจำเพาะ 24 V และหน้าผลิตภัณฑ์ 3 V กลไกชุดการบีบอัดตาม ASTM D395

อ่านต่อไป:ปั๊ม SC2201RPW สำหรับเติมเรซิน.

การแก้ไขปัญหาปั๊มเกียร์และการบำรุงรักษาตามสถานะ

เส้นทางการแก้ไขปัญหาปั๊มเกียร์ที่เร็วที่สุดนั้นเป็นการคำนวณมากกว่าการคาดเดา: เปรียบเทียบการไหล กระแส และแรงดันในปัจจุบันกับตัวเลขที่บันทึกไว้ในการทดสอบเดินเครื่อง ความล้มเหลวของระบบของเหลวส่วนใหญ่จะย้อนกลับไปที่ตัวแปร 5 ประการ ได้แก่ การกระจัดต่อรอบ แรงดันใช้งาน ความหนืด สภาวะการดูด และรอบการทำงาน ดังนั้น การวินิจฉัยว่าตัวแปรใดเคลื่อนที่ไปจึงถือเป็นการวินิจฉัยส่วนใหญ่

แผนการบำรุงรักษาปั๊มเกียร์ที่เผยแพร่จะเป็นไปตามเกณฑ์ ทุกๆ 40 ชั่วโมงของเวลาที่ปั๊ม ให้ดำเนินการตรวจสอบปริมาณยาตามกำหนดเวลาและการอ่านค่าปัจจุบัน: ปริมาณยาภายใน 5% ของปริมาตรที่กำหนด ค่ากระแสภายใน 20% ตรวจสอบท่อที่รางลูกกลิ้งทุกสัปดาห์เพื่อหาจุดแบน บวม และแหวนชื้น และทำความสะอาดตัวกรองทางเข้า ตรวจสอบการสอบเทียบอีกครั้งทุกเดือนหลังจากเปลี่ยนของเหลว ทุกไตรมาส ให้เปลี่ยนตัวกรอง ตรวจสอบคำสั่งสตาร์ทขั้นต่ำ และตรวจสอบไดโอดฟลายแบ็ค

ตารางที่ 4. เมทริกซ์การแก้ไขปัญหาสำหรับปั๊มเครื่องพิมพ์ สร้างขึ้นจากรายการข้อผิดพลาดและการบำรุงรักษาที่เผยแพร่

แหล่งที่มา: บันทึกการแก้ไขปัญหาเสียงรบกวนของผู้ผลิต; คำแนะนำในการบำรุงรักษาระบบของเหลว (ช่วงเวลา 40 ชั่วโมง, ปริมาณ 5% และเกณฑ์ปัจจุบัน 20%)

อ่านต่อไป:แก้ปัญหาการอุดตัน ฟองอากาศ และการรั่วซึม.

ลำดับการปรับปรุงเพิ่มเติมสำหรับหนึ่งสุดสัปดาห์

ทำขั้นตอนราคาถูกที่สามารถย้อนกลับได้ก่อน และวัดผลหลังจากนั้นเพื่อให้คุณรู้ว่าการเปลี่ยนแปลงใดได้ผลจริง

พื้นฐานบันทึกระดับที่ 30 ซม. และ 1 ม. ในการทำงาน บวกกับปริมาณที่กำหนดเวลา กระแสไฟของมอเตอร์ แรงดันในการส่ง และอุณหภูมิโดยรอบ

ภูเขาติดตั้งอีลาสโตเมอร์ที่โหลดไว้ในช่วงยางยืด นำสิ่งที่เชื่อมแผ่นออกออก และทิ้งห่วงบริการไว้ในท่อและสายเคเบิลทุกเส้น

เส้นทางและการขับขี่ที่ลื่นไหลรักษาความแข็งและรูเจาะของท่อตามที่บันทึกไว้ ไพรม์โดยที่ทางเข้ามีน้ำท่วม ตั้งค่าแบนด์ PWM ไปที่ 20-25 kHz เหนือเดดโซน และยืนยัน MOSFET ฟิวส์ และไดโอดฟลายแบ็คหากปั๊มต่อสายเข้ากับพอร์ตพัดลม

วัดใหม่และบันทึกทำซ้ำบรรทัดฐานให้ตรงกัน จากนั้นทำซ้ำหลังจากพิมพ์ไปแล้ว 24 ชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงที่ไม่สามารถทนต่อความร้อนได้หนึ่งวันไม่สามารถแก้ไขได้

อ่านต่อไป:เงียบแต่ทรงพลัง: ปั๊มเครื่องพิมพ์ 24 V.

สิ่งที่การปรับปรุงเพิ่มเติมไม่สามารถแก้ไขได้

แหล่งกำเนิดเสียงรบกวนที่ใหญ่ที่สุดในตระกูลนี้คือความทนทานของโรเตอร์และเพลา ซึ่งตัดสินใจโดยการออกแบบและการผลิต ปั๊มที่ส่งเสียงดังทุกความเร็ว ไม่ว่าจะน้ำท่วมหรือแห้ง จะไม่เงียบเนื่องจากตัวยึดหรือการตั้งค่า PWM: ระบุพิกัดความเผื่อและตรวจสอบกับตัวอย่าง

ปัญหาการบำรุงรักษาก็ไม่ใช่ปัญหาเรื่องเสียงเช่นกัน ทางเข้าที่อุดตัน สเกล และท่อที่สึกหรอล้วนทำให้เกิดเสียงรบกวนและสิ้นเปลืองอายุการใช้งาน ดังนั้นการลดเสียงรบกวนที่ถูกที่สุดมักเป็นค่าบริการที่เครื่องจักรมีอยู่แล้ว

การอ้างสิทธิ์ที่เผยแพร่ห้ารายการยังขัดแย้งกัน และแต่ละข้อควรได้รับการตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนที่คำแนะนำนี้จะถึงข้อกำหนดเฉพาะ หมายเลขรุ่นเดียวกันนี้เรียกว่าปั๊มเกียร์ในบางหน้าและปั๊มรีดท่อในหน้าอื่นๆ รูปแบบการปฏิบัติหน้าที่หนึ่งรูปแบบมีตัวเลขสามรอบ: มากกว่า 300,000 ครั้ง ทดสอบแล้ว 480,000 ครั้ง และสูงถึง 600,000 ครั้ง ชุดแรงดันไฟฟ้าจะแสดงเป็น 3/5/8 V และ 3/6/12 V หน้าหนึ่งระบุว่าไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองของท่อ ในขณะที่หน้าผลิตภัณฑ์อธิบายเส้นทางของเหลวของท่อซิลิโคน ปั๊มเดียวกันเสนอราคาที่มากกว่า 30 kPa และที่ไม่น้อยกว่า 6 psi หรือประมาณ 41 kPa

อ่านต่อไป:3.0 โวลต์หรือ 24 โวลต์? การจับคู่เมนบอร์ด.

ประเด็นสำคัญ

แยกเส้นทางเสียงทั้งสามก่อนที่จะซื้ออะไร: เส้นทางของไหล มอเตอร์ขับเคลื่อน และโครงสร้างที่ปั๊มยึดอยู่

ไอโซเลเตอร์เป็นฟิลเตอร์โลว์พาส ไม่ใช่ฟองน้ำ โดยจะขยายตามเสียงสะท้อนและลดทอนลงเหนือจุดนั้น ดังนั้นโหลด มวลของวงเล็บ และเรขาคณิตจึงมีความสำคัญมากกว่าวัสดุ

อย่าเชื่อมตัวแยกส่วน: การโบลต์ผ่านแผ่นรอง สายรัดสายไฟ หรือการเดินท่อแบบแข็งจะทำให้แรงสั่นสะเทือนกลับเข้าสู่เฟรมโดยตรง

20-25 kHz เป็นย่านความถี่ PWM แบบเงียบที่เผยแพร่ ต่ำกว่าหน้าที่สตาร์ทที่เชื่อถือได้ ปั๊มจะส่งเสียงฮัมและให้ความร้อนแก่ขดลวดเท่านั้น

พิน MCU จ่ายไฟ 25-40 mA ในขณะที่ปั๊มขนาดเล็กจ่ายไฟ 100-500 mA: ใช้ MOSFET ที่พิกัดสำหรับกระแสไฟหยุดพร้อมฟิวส์และไดโอดฟลายแบ็ก ขนาดสำหรับกระแสพุ่งเข้า

อายุการใช้งานเป็นไปตามการแก้ไขเดียวกัน: ปล่อยท่ออุดตันเมื่อไม่ได้ใช้งาน เปลี่ยนท่อที่ 500 ชั่วโมงหรือสองในสามของชีวิต และอย่าเดินปั๊มเกียร์ให้แห้งเกิน 20 วินาที

คำถามที่พบบ่อย

การลดเสียงรบกวนของปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D สามารถบรรลุผลได้มากเพียงใด

ขึ้นอยู่กับว่าเส้นทางใดในสามเส้นทางที่มีเสียงดังที่สุด ดังนั้นควรวัดก่อนและหลัง ตัวเลขที่เผยแพร่ในตระกูลนี้อยู่ที่ 60 dB หรือต่ำกว่า แต่วัดจากระยะทางและการติดตั้งที่แตกต่างกัน และผลที่ได้มากที่สุดมักจะมาจากการถอดข้อต่อที่มีโครงสร้างออก แทนที่จะมาจากภายในปั๊ม

เหตุใดการปั๊มเครื่องพิมพ์ 3D ของฉันจึงดังกว่าเดิม

ตรวจสอบสาเหตุการบำรุงรักษาก่อน: ตะกรันจะเพิ่มเสียงดังก้องอย่างต่อเนื่อง ทางเข้าที่ถูกบล็อกบางส่วนทำให้เกิดอาการสั่น อากาศในท่อดูดทำให้มีเสียงดังขณะสตาร์ท และท่อที่มีจุดแบนหรือบวมจะทำให้การไหลและเสียงเปลี่ยนไป เปรียบเทียบปริมาณและกระแสไฟฟ้ากับค่าที่กำหนดก่อนที่จะตำหนิปั๊ม

การควบคุมความเร็ว PWM ของปั๊มรีดท่อสามารถลดเสียงรบกวนได้ด้วยตัวเองหรือไม่?

ช่วยขจัดเสียงสะอื้นทางไฟฟ้าและไม่มีอะไรอื่นอีก ย้ายแถบสวิตชิ่งไปที่ 20-25 kHz และคงคำสั่งขั้นต่ำไว้เหนือโซนที่ตายแล้ว ถ้าการกดที่ขายึดทำให้ความดังเป็นปัญหาที่โครงสร้างมากกว่าไฟฟ้า

ฉันจะหยุดการสั่นสะเทือนของปั๊มไม่ให้ไปถึงเฟรมของเครื่องพิมพ์ได้อย่างไร

ติดตั้งปั๊มบนตัวแยกอีลาสโตเมอร์ที่โหลดไว้ในช่วงยางยืด ถอดเส้นทางขนาน เช่น โบลท์ผ่านแผ่นหรือท่อแข็ง ทิ้งห่วงบริการไว้ในท่อและสายเคเบิลทุกเส้น และเพิ่มมวลหากฉากยึดมีน้ำหนักเบา แล้ววัดอีกครั้งในระยะห่างเท่าเดิม

ท่อปั๊มรีดท่อในเครื่องพิมพ์ 3D ใช้งานได้นานเท่าใด

คำแนะนำที่เผยแพร่สำหรับภาษีการเติมเครื่องพิมพ์คือหลายเดือนถึงหนึ่งปี และแผนการบำรุงรักษากำหนดให้ต้องเปลี่ยนที่ 500 ชั่วโมงหรือสองในสามของอายุการใช้งานท่อที่คำนวณไว้ ตรวจสอบทุกสัปดาห์เพื่อหาจุดแบน บวม และแหวนชื้น

ฉันควรตรวจสอบอะไรเป็นอันดับแรกเมื่อปั๊มเกียร์หยุดส่ง

ตรวจสอบคำสั่งความล้มเหลวที่เผยแพร่: การทำงานแบบแห้งหลังจาก 20 วินาที ซึ่งจะเปิดช่องว่างอย่างถาวร ทางออกที่ถูกบล็อกซึ่งจะทำให้เกิดการรั่วไหลและความร้อนแทนที่จะหยุดปั๊ม ตัวกรองทางเข้าที่ถูกบล็อก และของเหลวที่เย็นหรือหนาเกินไป การไหลและกระแสไหลเทียบกับเส้นพื้นฐานแยกการสึกหรอจากการอุดตัน