ความล้มเหลวของระบบของเหลวของเครื่องพิมพ์ 3D ส่วนใหญ่ย้อนกลับไปที่ตัวแปร 5 ประการ ได้แก่ การกระจัดต่อรอบ แรงดันใช้งาน ความหนืดที่อุณหภูมิ สภาวะการดูด และรอบการทำงาน ดังนั้นการซ่อมแซมที่เร็วที่สุดคือการระบุว่าพารามิเตอร์ใดถูกย้ายและรีเซ็ต แทนที่จะเปลี่ยนปั๊ม
คู่มือนี้ทำอะไร
ทำงานตามอาการก่อน: ค้นหาข้อผิดพลาดในตาราง triage จากนั้นไปที่พารามิเตอร์ด้านหลังโดยตรง
ใช้พิกัดที่เผยแพร่สำหรับ SC2201RPW (ขดลวด 3 V, 5 V และ 8 V, 20-50 มล./นาที, เอาต์พุตขั้นต่ำ 6 psi, ทดสอบอายุการใช้งานที่ผ่านมา 600,000 รอบที่ 5 วินาทีเปิดและปิด 3 วินาที) และ SC2301CPW (24 V, 100 มล./นาทีหรือมากกว่า, 40-150 kPa, 200 mA หรือน้อยกว่า)
ให้ปฏิทินการบำรุงรักษาปั๊มน้ำของเครื่องพิมพ์ 3D ตามช่วงเวลาพร้อมเกณฑ์การยอมรับ พร้อมขั้นตอนการตรวจสอบสิบนาที
แสดงรายการนิสัยสิบประการที่ทำให้อายุการใช้งานของปั๊มสั้นลงอย่างเงียบๆ โดยมีนิสัยที่ถูกต้องอยู่ข้างๆ แต่ละรายการ
ข้ามไปที่- 1 พารามิเตอร์ห้าตัวที่อยู่ด้านหลังเกือบทุกข้อผิดพลาด|2 Triage: อาการของพารามิเตอร์|3 อุดตัน|4 ฟองและโฟม|5 การรั่วไหลและร้องไห้|6 ดริฟท์
ข้ามไปที่ (ต่อ)- 7 ปฏิทินการบำรุงรักษา|8 การยืนยันสิบนาที|9 นิสัย 10 ประการที่ทำให้อายุการใช้งานปั๊มสั้นลง|10 อะไหล่และชุดเครื่องมือ|11 คำถามภาคสนาม|12 การอ้างอิงด่วน
1. พารามิเตอร์ทั้งห้าที่อยู่เบื้องหลังข้อบกพร่องของของไหลเกือบทุกประการ
ตัวแปรห้าตัวจะตัดสินว่าลูปของเครื่องพิมพ์ยังคงแข็งแรงอยู่หรือไม่ ได้แก่ การกระจัดต่อรอบ แรงดันในการทำงาน ความหนืดที่อุณหภูมิการทำงาน สภาวะการดูด และรอบการทำงาน ข้อผิดพลาดจะปรากฏขึ้นเมื่อหนึ่งในนั้นเคลื่อนออกจากค่าที่ระบบได้รับมอบหมาย
ตารางที่ 1. พารามิเตอร์ทั้งห้า สิ่งที่ควบคุมและความล้มเหลวในการให้บริการ
|
พารามิเตอร์ |
มันควบคุมอะไร |
มันล้มเหลวในการให้บริการอย่างไร |
สถานที่แรกที่มอง |
|
การกระจัดต่อการปฏิวัติ |
ปริมาณปริมาณ เวลาเติม การสอบเทียบ |
หล่นลงมาเนื่องจากท่อเข้าชุดอัดหรือช่องว่างเกียร์สึกหรอ |
ปริมาณที่ส่งมอบเทียบกับบันทึกการทดสอบการใช้งาน |
|
ความกดดันในการทำงาน |
การผลักของเหลวผ่านเส้น ข้อต่อ ตัวกรอง และการยก |
ขาดความต้านทานของระบบที่เพิ่มขึ้น หรือเกินพิกัดของปั๊ม |
สภาพตัวกรอง รูและความยาวของเส้น ความสูงในการส่งมอบ |
|
ความหนืดที่อุณหภูมิการทำงาน |
แรงดันตกตามเส้นและซีลภายในปั๊มเกียร์ |
ของเหลวที่เย็นหรือข้นจะทำให้วงจรขาดน้ำ ของเหลวบางๆ จะเพิ่มการลื่น |
อุณหภูมิของของไหลและเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้น |
|
สภาพดูด |
การรองพื้น ขอบคาวิเทชั่น อากาศเข้า |
อากาศเข้ามาหรือความดันลดลงต่ำกว่าความดันไอ |
ความสูงของอ่างเก็บน้ำ ข้อต่อดูด ตัวกรอง |
|
วงจรหน้าที่และการบังคับบัญชา |
การบริโภคอายุการใช้งาน อุณหภูมิของมอเตอร์และท่อ |
อายุการใช้งานที่ได้รับการจัดอันดับจะใช้เวลาเร็วกว่าที่แผนกำหนด |
รูปแบบการเปิด/ปิด การตั้งค่าความเร็ว อุณหภูมิของตู้ |
การให้คะแนนที่เผยแพร่นั้นสมเหตุสมผลในกรอบนั้นเท่านั้น SC2201RPW ได้รับการจัดอันดับสำหรับขดลวด 3 V, 5 V และ 8 V, อัตราการไหล 20-50 มล./นาที, แรงดันเอาต์พุตขั้นต่ำ 6 psi (ประมาณ 41 kPa) และการทดสอบอายุการใช้งานเกิน 600,000 รอบที่ 5 วินาทีเปิดและหยุดพัก 3 วินาที SC2301CPW มีพิกัดที่ 24 V, 100 มล./นาทีขึ้นไป, แถบการทำงานที่ 40-150 kPa และ 200 mA หรือน้อยกว่า ตัวเลขทั้งสองชุดเป็นเงื่อนไขมากกว่าที่สัญญาไว้: ตัวเลขเพอริสแตลติกถือว่าท่อแข็งแรงและรูปแบบหน้าที่เป็นจังหวะ และรูปปั๊มเกียร์ถือว่าทางเข้ามีน้ำท่วมและเป็นของเหลวที่เข้ากันได้กับเกียร์และตัวเรือน
หมายเหตุภาคสนาม - บันทึกของเหลว อุณหภูมิ ค่าคำสั่ง การไหลที่วัดได้ และกระแสของมอเตอร์เมื่อเริ่มการทำงานของลูป ข้อบกพร่องทุกประการในคู่มือนี้ได้รับการวินิจฉัยโดยการเปรียบเทียบการอ่านในภายหลังกับบันทึกนั้น และหากไม่มีข้อผิดพลาดก็ดูเหมือนเป็นพฤติกรรมปกติ
2. การคัดแยก: จับคู่อาการกับพารามิเตอร์ก่อนที่คุณจะสัมผัสเครื่องมือ
การแก้ไขปัญหาปั๊มไมโครเริ่มจากอาการ ไม่ใช่จากปั๊ม ตารางด้านล่างนี้จะแมปข้อผิดพลาดแปดประการที่อธิบายถึงการเรียกใช้บริการส่วนใหญ่กับพารามิเตอร์ที่อยู่ด้านหลังและส่วนที่แก้ไข
ตารางที่ 2. อาการของพารามิเตอร์ triage
|
อาการ |
พารามิเตอร์ที่ต้องตรวจสอบก่อน |
สาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุด |
ไปที่ |
|
ปริมาณที่ส่งมอบด้านล่างบันทึกที่คำสั่งเดียวกัน |
การกระจัด |
ชุดอัดท่อหรือระยะห่างเกียร์สึกหรอ |
ส่วนที่ 6 ดริฟท์ |
|
โฟลว์จะหายไปหลายวันหลังจากเปลี่ยนตัวกรอง |
ความกดดันในการทำงาน |
การโหลดตัวกรองจะเพิ่มแรงดันส่วนต่าง |
ส่วนที่ 3 อุดตัน |
|
การจัดส่งไม่สม่ำเสมอ มีโฟมอยู่ในเส้นส่งคืน |
การดูด |
อากาศเข้าที่ข้อต่อหรือที่ทางออกของอ่างเก็บน้ำ |
ส่วนที่ 4 ฟองสบู่ |
|
ปั๊มทำงานของเหลวไม่เคยมาถึง |
การดูด |
เส้นที่แห้งหรือไม่ได้รองพื้น หรือการดูดเหนือระดับของเหลว |
ส่วนที่ 4 ฟองสบู่ |
|
เสียงจากการเจียรหรือเฟือง แรงดันจะไม่สร้าง |
การดูด |
การเกิดโพรงอากาศ โดยปกติจะใช้ของไหลร้อนหรือการดูดเป็นเวลานาน |
ส่วนที่ 4 ฟองสบู่ |
|
ฟิล์มของไหลที่รางลูกกลิ้งหรือที่หนีบหัว |
การกระจัด |
ท่อสึกหรอ บวม หรือยึดไม่ตรงแนว |
ส่วนที่ 5 การรั่วไหล |
|
แผ่นกันชื้นใต้ตัวปั๊ม |
ความกดดันในการทำงาน |
การติดตั้งคืบหรือข้อต่อตัวถังหรือซีล |
ส่วนที่ 5 การรั่วไหล |
|
กระแสไฟสูงขึ้นที่คำสั่งเดียวกัน |
ความกดดันในการทำงาน |
การอุดตันบางส่วน ของเหลวเย็นหรือข้น |
ส่วนที่ 6 ดริฟท์ |
กฎสองข้อทำให้โต๊ะใช้งานได้ เปลี่ยนตัวแปรทีละตัว และจดบันทึกค่าที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลง การอุดตันที่ได้รับการแก้ไขโดยการเพิ่มความเร็วยังไม่ได้รับการแก้ไข มันถูกเลื่อนออกไปเป็นช่วงตัวกรองถัดไป
3. การอุดตัน: พารามิเตอร์ใดที่เชิญชวนพวกเขา
อุดตันเริ่มต้นต้นน้ำของปั๊มในเกือบทุกกรณี ตัวกรองที่หยาบเกินไป เส้นที่ความเร็วตกไปที่ศูนย์ หรือของไหลที่แข็งตัวอยู่กับที่ ทั้งหมดจะไปถึงปั๊มเป็นเวลานานก่อนที่ปั๊มจะเกิดข้อผิดพลาด
การกรอง: ดีพอสำหรับช่องว่าง หยาบเพียงพอสำหรับแรงดัน
ขนาดอนุภาคเป็นตัวกำหนดว่าส่วนประกอบใดจะสึกหรอ ในปั๊มรีดท่อ ท่อเป็นส่วนที่สึกหรอ ดังนั้นการเสียดสีจะทำให้ผนังด้านในบางลงจนแยกออก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการป้องกันการอุดตันของปั๊มรีดท่อจึงเริ่มต้นด้วยตัวกรองแทนที่จะเป็นส่วนหัว ในปั๊มเกียร์ ฟิล์มของเหลวจะซีลช่องว่างโดยมีหน่วยวัดเป็นไมโครเมตร ดังนั้นอนุภาคแข็งที่ผ่านตัวกรองจะเปิดช่องว่างเหล่านั้นอย่างถาวร และลดประสิทธิภาพเชิงปริมาตรไปตลอดอายุการใช้งานของปั๊ม ตัวกรองทางเข้าขนาด 100 µm เหมาะสมในทางปฏิบัติสำหรับทั้งสองครอบครัว: ละเอียดพอที่จะจับอนุภาคที่สร้างความเสียหาย หยาบพอที่จะไม่เพิ่มแรงดันตกอย่างมีนัยสำคัญ - และถอดออกได้โดยไม่ทำให้ห่วงระบายออก พฤติกรรมการลื่นและความไวในการกวาดล้างมีรายละเอียดเพิ่มเติมในของเราขนาดปั๊มเกียร์และพฤติกรรมการสลิปแนะนำ.
ความเร็ว: เหตุใดเส้นแบนจึงตกลง
ของแข็งจะจับตัวอยู่ที่ใดก็ตามที่ของไหลหยุดเคลื่อนที่ ที่ 50 มล./นาที ผ่านรูขนาด 6 มม. ความเร็วเฉลี่ยจะอยู่ที่ประมาณ 0.03 ม./วินาที ซึ่งช้าเพียงพอสำหรับเม็ดสีและอนุภาคเซรามิกที่จะหลุดออกจากสารแขวนลอยในแนวนอน ขาที่ตายแล้ว หรือจุดต่ำ รักษาบรรทัดให้สั้นและปราศจากกิ่งที่ไม่ได้ใช้ กำหนดเส้นทางส่งคืนเพื่อไม่ให้สิ้นสุดในกระเป๋า และหมุนเวียนหรือล้างลูปก่อนที่จะไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน แทนที่จะทำหลังจากนั้น
หายขาด แห้งตัว และเป็นของเหลวที่ไม่มีใครวางแผนไว้
โฟโตโพลีเมอร์ UV จะรักษาทุกที่ที่แสงมาถึง รวมถึงภายในหลอดโปร่งแสงด้านหลังแผงใส รักษาสายของเหลวให้ทึบแสงหรือมีฉนวนหุ้ม ล้างก่อนเดินเบานานกว่าหนึ่งวัน และเก็บปั๊มให้ว่างไว้หากไม่ได้ใช้งาน สภาพแวดล้อมการทำงานที่เผยแพร่สำหรับ SC2201RPW อยู่ที่ 0 ถึง 50 องศา ที่ความชื้นสัมพัทธ์สูงถึง 75% ถือเป็นขอบเขตการบริการแทนที่จะเป็นระเบียบแบบแผนของเอกสารข้อมูล: เส้นที่ปล่อยให้เปียกในโรงปฏิบัติงานที่เย็นคือเส้นที่มีปลั๊กขึ้นรูปอยู่ในนั้น
สิ่งอุดตันบนเครื่องดนตรีมีลักษณะอย่างไร
การอุดตันบางส่วนไม่ค่อยประกาศตัวเองว่าเป็นการหยุด กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เพิ่มขึ้นที่คำสั่งเดียวกัน ปริมาตรที่ส่งลดลงเล็กน้อย และเสียงเปลี่ยนระดับเสียง การจับมันที่นี่ต้องใช้ตัวกรองหนึ่งตัว การจับปั๊มหลังจากที่ปั๊มทำงานร้อนเมื่อรับภาระที่เพิ่มขึ้น จะทำให้ท่อหรือชุดเกียร์ต้องเสียเงิน
หมายเหตุภาคสนาม - ตัวกรองที่ต้องทำความสะอาดทุกสัปดาห์นั้นมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับการปฏิบัติหน้าที่แทนที่จะมีประสิทธิภาพ ย้ายไปยังชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่าหรือเกรดที่หยาบกว่า และเพิ่มห้องตกตะกอนข้างหน้าปั๊ม
4. ฟองอากาศและโฟม: ถือว่าอากาศเป็นปัญหาพารามิเตอร์
ฟองอากาศคืออากาศที่เข้าสู่วงจร โพรงอากาศคือของเหลวที่เดือดเนื่องจากแรงดันในการดูดลดลงต่ำกว่าความดันไอ และสลิปคือของเหลวที่รั่วไปด้านหลังภายในปั๊ม ทั้งสามมีลักษณะเหมือนฟองอากาศในหลอดใส และแต่ละอันต้องการวิธีรักษาที่แตกต่างกัน
อากาศมาจากไหน.
1. ข้อต่อดูดแน่นพอที่จะเก็บของเหลวได้แต่ไม่ใช่อากาศ เนื่องจากอากาศจะผ่านช่องว่างที่ของเหลวไม่สามารถทำได้
2. ท่อจุ่มหรือท่อยืนที่อยู่เหนือระดับของเหลวเมื่อระดับอ่างเก็บน้ำลดลงเล็กน้อย
3. กระแสน้ำวนที่ทางออกของอ่างเก็บน้ำเมื่อระดับต่ำและทางออกอยู่ใกล้กับพื้นผิว
4. เส้นกลับที่ปล่อยเหนือพื้นผิวและลากอากาศลงไปด้วย
5. อากาศที่ละลายจะถูกปล่อยออกมาเมื่อของเหลวอุ่นขึ้น เนื่องจากความสามารถในการละลายจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
6. โครงตัวกรองหรืออุปกรณ์ติดตั้งที่ดักช่องอากาศ ซึ่งจะถูกค่อยๆ ไหลเข้าสู่กระแส
7. การเติมอ่างเก็บน้ำอย่างรวดเร็วซึ่งมีรางฟองสบู่ตรงไปตามเส้นดูด
บอกฟองอากาศ การเกิดโพรงอากาศ และหลุดออกจากกัน
นี่คือจุดที่โซลูชันฟองอากาศของปั๊มเกียร์ดูแตกต่างจากการแก้ไขท่อ-ปั๊ม เนื่องจากการลื่นและความหนืดทำให้การวินิจฉัยที่ด้านเกียร์มีความซับซ้อน ในขณะที่อากาศและไอระเหยครอบงำที่ด้านท่อ
ตารางที่ 3 คนหน้าเหมือนกันสามคนพร้อมลายเซ็น
|
เงื่อนไข |
มันเริ่มต้นที่ไหน |
ลายเซ็น |
แก้ไข |
|
อากาศเข้า |
ข้อต่อดูด, ทางออกอ่างเก็บน้ำ, สายส่งคืน |
การจัดส่งเป็นระยะ โฟมที่มองเห็นได้ การไหลจะฟื้นตัวเมื่อข้อต่อถูกปิดผนึกอีกครั้ง |
ผนึกหรือเปลี่ยนข้อต่อ จุ่มตัวดูดลงไป และทำให้พื้นผิวสงบ |
|
การเกิดโพรงอากาศ |
แรงดันด้านดูดที่ทางเข้าปั๊ม |
เสียงวงล้อหรือเสียงบด แรงกดดันที่ไม่สร้าง และแย่ลงเมื่อของเหลวร้อน |
ยกอ่างเก็บน้ำขึ้น ลดขนาดและขยายการดูด ทำให้เย็นลงหรือเพิ่มแรงดันลูป |
|
ลื่น |
ภายในปั๊มเกียร์ระหว่างแรงดันสูงและต่ำ |
การขาดแคลนคงที่ซึ่งเพิ่มขึ้นตามแรงดันต่างและตกตามความหนืด |
ลดความดันแตกต่าง รักษาของเหลวให้อุ่น ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุที่เปียก |
อุณหภูมิคือสิ่งที่ทำให้อ่านผิดได้ง่าย ความดันไอของน้ำเพิ่มขึ้นจากประมาณ 2.3 kPa ที่ 20 องศา เป็นประมาณ 12.4 kPa ที่ 50 องศา ดังนั้นวงจรการทำความเย็นที่ลงสีพื้นอย่างหมดจดเมื่อความเย็นสามารถเกิดโพรงอากาศทันทีที่เครื่องร้อน อากาศที่ละลายจะมีพฤติกรรมในลักษณะเดียวกัน: ของเหลวอุ่นจะปล่อยก๊าซที่เคยอยู่ในสารละลายออกมา และก๊าซนั้นสะสมที่จุดสูงสุดของเส้น ซึ่งโดยปกติจะเป็นช่องเจาะที่เล็กที่สุดในระบบ
แก้ไขการระงับนั้น
ติดตั้งปั๊มที่หรือใต้ช่องจ่ายน้ำเพื่อให้ทางเข้าถูกน้ำท่วมด้วยแรงโน้มถ่วง
จุ่มเส้นกลับเพื่อให้ไหลออกมาใต้พื้นผิวแทนที่จะเรียงซ้อน
ติดตั้งกับดักฟองอากาศหรือห้องตกตะกอนขนาดเล็กที่จุดสูงสุดของแนวกลับ
นายกรัฐมนตรีก่อนการสร้างครั้งแรกของวัน พร้อมเปิดการปลดประจำการ
รักษาสายดูดให้สั้นและใหญ่กว่าช่องระบายอย่างน้อยหนึ่งขนาด เนื่องจากแรงดันตกที่ฝั่งดูดคือสิ่งที่ทำให้เกิดโพรงอากาศ
การสึกหรอของท่อ รูท่อ และผลที่ตามมาของการสอบเทียบจากการเปลี่ยนท่อ ครอบคลุมอยู่ในของเราแล้วSC2201RPW ปั๊มรีดท่อแบบเจาะลึก.
5. การรั่วไหลและการร้องไห้: ห้าสถานที่ ห้าสาเหตุ
การรั่วไหลไม่ใช่ความผิดประการเดียว วงจรเครื่องพิมพ์ร้องไห้ในห้าตำแหน่ง โดยแต่ละจุดมีสาเหตุและวิธีแก้ไขที่แตกต่างกัน ดังนั้นค้นหาจุดรั่วก่อนที่จะทำการขันให้แน่น
ตารางที่ 4. บริเวณที่ห่วงของเหลวของเครื่องพิมพ์รั่ว และต้องทำอย่างไร
|
ที่ตั้ง |
สาเหตุทั่วไป |
ปากโป้ง |
แก้ไข |
|
การบีบอัดหรือข้อต่อแบบหนาม |
การหมุนเวียนด้วยความร้อนทำให้ข้อต่อคลายตัว หรือผนังท่อคืบคลานใต้ปลอกโลหะ |
วงแหวนรอบน็อตชื้น จะแย่กว่าเมื่อร้อน |
ตัดท่อสี่เหลี่ยมอีกครั้ง ประกอบใหม่ บิดใหม่ตามค่าของผู้ผลิตฟิตติ้ง |
|
ข้อต่อดูด |
อากาศเข้ามากกว่าการสูญเสียของเหลว |
การไหลและฟองเป็นช่วงๆ โดยไม่มีจุดเปียกที่มองเห็นได้ |
ข้อต่อใหม่หรือปลายท่อใหม่ ห้ามปิดผนึกด้วยเทป |
|
ท่อที่รางลูกกลิ้ง |
ชุดการบีบอัดและผนังบางหลังจากหลายรอบ |
ฟิล์มของเหลวบนศีรษะหรือจุดแบนที่มองเห็นได้บนท่อ |
เปลี่ยนท่อด้วยรูและผนังเดียวกัน และตรวจสอบลูกกลิ้ง |
|
ที่หนีบศีรษะและการเก็บรักษา |
ท่อคืบคลานไปตามศีรษะหรือถูกบีบอัดมากเกินไป |
ท่อเดินออกจากหัวไหลล่องลอย |
รีเซ็ตแคลมป์เป็นการตั้งค่าที่กำหนดไว้สำหรับท่อนั้น |
|
ตัวปั๊มเกียร์และข้อต่อเพลา |
ซีลหรือข้อต่อตัวเรือนสึกหรอ หรือบวมจากของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ |
ร้องไห้ออกจากร่างกายช้าๆ หรือของเหลวเปลี่ยนสี |
ยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุเปียก จากนั้นซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนปั๊ม |
สำหรับ SC2201RPW ท่อเป็นเพียงชิ้นส่วนเดียวที่เปียก ดังนั้นการรั่วจึงเป็นปัญหาของท่อ ดังนั้นจึงเป็นการบำรุงรักษา การบำรุงรักษา SC2201RPW เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดเฉพาะของท่อ: ท่อที่เผยแพร่นั้นเป็นซิลิโคนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 2.5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4.5 มม. และการไหลต่อรอบขึ้นอยู่กับรูนั้น การแทนที่ด้วยขนาดที่แตกต่างกันจะเปลี่ยนปริมาตรที่ส่งมอบ ดังนั้นท่อที่มีขนาดเท่ากันจึงอยู่ในข้อกำหนดการบำรุงรักษามากกว่าในการเลือกซื้อ
สำหรับ SC2301CPW ชิ้นส่วนที่เปียกน้ำคือเฟืองและตัวเรือน ซึ่งจะส่งคำถามเรื่องการรั่วไหลไปยังข้อต่อ ข้อต่อ และตัวของเหลวเอง การบำรุงรักษา SC2301CPW จึงเริ่มต้นด้วยความเข้ากันได้ทางเคมี: ของเหลวบางชนิดจะพองตัวของอีลาสโตเมอร์และทะลุข้อต่อที่เข้ากันได้ดีกับน้ำ และอาการจะปรากฏขึ้นในสัปดาห์ต่อมาเป็นการร้องไห้อย่างช้าๆ แทนที่จะเป็นความล้มเหลวอย่างเห็นได้ชัด
6. การดริฟท์: เหตุใด Working Loop จึงหยุดทำงานอย่างช้าๆ
การดริฟท์เป็นการเปลี่ยนแปลงที่ช้าในหนึ่งในห้าพารามิเตอร์ และเป็นโหมดความล้มเหลวที่แผนการบำรุงรักษาส่วนใหญ่พลาดไป เนื่องจากไม่มีอะไรเสียหายอย่างเห็นได้ชัด บันทึกตัวเลขสองตัว ปริมาตรที่ส่งและกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ และการดริฟท์จะปรากฏให้เห็นหลายสัปดาห์ก่อนที่จะกลายเป็นชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ
ตารางที่ 5. ตัวบ่งชี้ดริฟท์และเกณฑ์การดำเนินการ
|
ตัวบ่งชี้ |
วิธีการวัดมัน |
เกณฑ์การดำเนินการ |
น่าจะเป็นสาเหตุถ้ามันเคลื่อนไหว |
|
ปริมาณที่ส่งตามคำสั่งคงที่ |
ปริมาณยาตามกำหนดเวลาลงในกระบอกสูบตวงหรือบนเครื่องชั่ง |
ต่ำกว่ามูลค่าการว่าจ้างมากกว่า 5% |
ชุดอัดท่อ, ระยะห่างจากเกียร์, ใส่ไส้กรอง |
|
กระแสมอเตอร์ตามคำสั่งคงที่ |
แคลมป์มิเตอร์หรือความรู้สึกปัจจุบันของคอนโทรลเลอร์ |
สูงกว่าการว่าจ้าง 20% หรือมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง |
โหลดที่เพิ่มขึ้น: การอุดตัน, ของเหลวเย็น, การสึกหรอ |
|
แรงดันส่ง ณ จุดใช้งาน |
เกจแบบอินไลน์ที่กระบวนการปรับให้เหมาะสม |
ต่ำกว่ามูลค่าที่กระบวนการต้องการ |
สลิป, อากาศในท่อ, ท่อสึก |
|
อุณหภูมิของของไหลในอ่างเก็บน้ำ |
เทอร์มิสเตอร์คอนโทรลเลอร์หรือโพรบ |
สูงกว่าการว่าจ้างมากกว่า 5 องศา |
ความร้อนแช่ในตู้ หม้อน้ำอุดตัน พัดลมไม่ทำงาน |
|
เสียงดังที่ปั๊ม |
หูก่อน หนึ่งเมตรเมื่อมีพื้นฐานอยู่ |
มีเสียงสั่น บด หรือเสียงแหลมใหม่ๆ |
การเกิดโพรงอากาศ การสตาร์ทแบบแห้ง ท่อหรือเกียร์เสียหาย |
|
สภาพท่อที่รางลูกกลิ้ง |
การตรวจด้วยสายตาโดยเปิดศีรษะ |
จุดแบน รอยแตกหรือบวม |
ถึงอายุการใช้งานหรือการโจมตีทางเคมีและอุณหภูมิ |
ไม่ใช่ทุกสิ่งที่ดริฟท์จะพัง ท่อใหม่จะคงที่ในช่วงชั่วโมงแรก ดังนั้นปริมาตรที่ส่งจึงคงที่ต่ำกว่าค่าที่อ่านครั้งแรกเล็กน้อย และตัวกรองที่สะอาดจะเพิ่มการไหลเล็กน้อยเนื่องจากแรงดันส่วนต่างลดลง ทิศทางและอัตราเป็นสิ่งสำคัญ: การเปลี่ยนแปลงขั้นตอนหมายถึงมีบางอย่างเกิดขึ้น ในขณะที่แนวโน้มที่ช้าหมายถึงมีการบริโภคบางอย่าง
7. ปฏิทินการบำรุงรักษาปั๊มน้ำของเครื่องพิมพ์ 3D
สร้างกำหนดการจากหน้าที่ที่เผยแพร่แล้วแทนที่จะสร้างจากปฏิทิน SC2201RPW ผ่านการทดสอบอายุการใช้งานเกิน 600,000 รอบในเวลา 5 วินาทีเปิดและปิด 3 วินาที ซึ่งจะแปลงเป็นวันที่เปลี่ยนท่อทันทีที่คุณทราบว่าเครื่องพิมพ์ทำงานจริงกี่รอบต่อวัน
ตารางที่ 6. ปฏิทินการบำรุงรักษาพร้อมเกณฑ์การยอมรับ
|
ช่วงเวลา |
งาน |
เกณฑ์การยอมรับ |
|
ทุกวันสร้าง |
ตรวจสอบระดับถังเก็บและอินเตอร์ล็อคระดับต่ำ มองหาหยด ฟังเสียงปั๊มเมื่อสตาร์ทเครื่อง |
ไม่มีน้ำหยด ไม่มีเสียงดังใหม่ อินเตอร์ล็อคหยุดปั๊มที่ระดับต่ำ |
|
เวลาปั๊มทุกๆ 40 ชั่วโมง |
การตรวจสอบปริมาณยาตามกำหนดเวลาและการอ่านค่าปัจจุบัน |
ภายใน 5% ของปริมาณที่ได้รับมอบหมาย ปัจจุบันภายใน 20% |
|
รายสัปดาห์ |
ตรวจสอบท่อที่รางลูกกลิ้ง ตรวจสอบข้อต่อสำหรับการคืบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนตัวกรองทางเข้า |
ท่อไม่มีจุดแบนและบวม ไม่มีวงแหวนชื้น ตัวกรองสะอาดเพียงพอที่แรงดันตกคร่อมไม่เปลี่ยนแปลง |
|
รายเดือน |
ตรวจสอบการสอบเทียบอีกครั้งหลังจากเปลี่ยนของเหลวหรือท่อ ตรวจสอบถังพักและเซ็นเซอร์ระดับ ตรวจสอบสายไฟและขั้วต่อ |
บันทึกค่าการสอบเทียบแล้ว ไม่มีการกัดกร่อน ขั้วไม่หลวม |
|
รายไตรมาส |
เปลี่ยนตัวกรองทางเข้า ตรวจสอบคำสั่งสตาร์ทขั้นต่ำ ตรวจสอบฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งและไดโอดฟลายแบ็ค |
ติดตั้งตัวกรองใหม่ ปั๊มสตาร์ทได้อย่างน่าเชื่อถือตามคำสั่งขั้นต่ำที่บันทึกไว้ |
|
ทุกๆ 500 ชั่วโมง หรือสองในสามของอายุการใช้งานท่อที่คำนวณไว้ |
เปลี่ยนท่อบนปั๊มรีดท่อ หรือปรับพื้นฐานการตรวจสอบการไหลบนปั๊มเกียร์อีกครั้ง |
การไหลหลังการบริการภายใน 5% ของมูลค่าการว่าจ้างเดิม |
เลขคณิตวัฏจักรหน้าที่นั้นง่ายและคุ้มค่าที่จะทำเพียงครั้งเดียว รอบที่เปิด 5 วินาทีและปิด 3 วินาทีใช้เวลา 8 วินาที ดังนั้นสี่ชั่วโมงต่อวันของรูปแบบนั้นจึงเท่ากับ 1,800 รอบต่อวัน และรอบที่ได้รับการจัดอันดับ 600,000 รอบจะกลายเป็นประมาณ 330 วันในการพิมพ์ การปรับเปลี่ยนสองครั้งตามมา วางแผนการเปลี่ยนท่อที่ประมาณสองในสามของอายุการใช้งานที่คำนวณไว้ แทนที่จะเปลี่ยนเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน และโปรดทราบว่าพิกัดถือว่าปั๊มได้รับการพัก 3 วินาที: การใช้ปั๊มตัวเดิมอย่างต่อเนื่องจะขจัดช่วงเวลาการทำความเย็น ดังนั้น ท่อจึงอุ่นขึ้นและอายุการใช้งานจะหมดเร็วกว่าจำนวนรอบที่แนะนำ ข้อมูลเชิงลึกเพียงอย่างเดียวคือการยืดอายุการใช้งานปั๊มของเครื่องพิมพ์ 3D ส่วนใหญ่ และส่วนที่เหลือคือการกรองและน้ำท่วมทางเข้า
การยืนยันจะได้ผลก็ต่อเมื่อมีการบันทึกและตรวจสอบผลลัพธ์เท่านั้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นเช่นนั้นขั้นตอนการตรวจสอบและการตรวจสอบการไหลใช้สำหรับการตรวจสอบมิติแล้วเป็นบ้านที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบปั๊มเช่นกัน
8. กิจวัตรการตรวจสอบสิบนาที
รันกิจวัตรนี้ทุกๆ 40 ชั่วโมงของเวลาปั๊ม และหลังจากเปลี่ยนของเหลว ท่อ เส้น หรือความเร็ว ใช้เวลาสิบนาทีและสิ่งสำคัญคือต้องอยู่ระหว่างข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ กับโครงสร้างที่เสียหาย
1. บันทึกอุณหภูมิของของเหลวในอ่างเก็บน้ำและอุณหภูมิโดยรอบที่ปั๊ม
2. ยืนยันว่าการดูดมีน้ำท่วม และถังเก็บอยู่เหนือระดับอินเทอร์ล็อค
3. รันโดสตามกำหนดเวลา 60 วินาทีตามคำสั่งการผลิต ลงในกระบอกสูบตวงหรือบนเครื่องชั่ง
4. เปรียบเทียบผลลัพธ์กับค่าการทดสอบการใช้งาน และบันทึกเปอร์เซ็นต์ความแตกต่าง
5. อ่านกระแสมอเตอร์ด้วยคำสั่งเดียวกันและเปรียบเทียบกับค่าพื้นฐาน
6. ตรวจสอบการส่งมอบที่จุดสูงสุดของลูป หากกระบวนการมี เพื่อยืนยันว่าค่าแรงดันยังคงเป็นจริง
7. ฟังปั๊มแล้วสัมผัสศีรษะ เสียงใหม่หรือหัวร้อนคือการค้นพบไม่ใช่เรื่องน่ารำคาญ
8. เปิดส่วนหัวและตรวจสอบท่อบนปั๊มรีดท่อ หรือตรวจสอบตัวถังและข้อต่อว่ามีร้องไห้บนปั๊มเกียร์หรือไม่
ค่าของรูทีนไม่ใช่การอ่านค่าใดค่าหนึ่งแต่เป็นค่าอนุกรม ขนาดยาที่ต่ำ 3% ไม่มีความหมายอะไรเลยในตัวเองและถือว่ามากเนื่องจากผลลัพธ์ที่สี่ติดต่อกันมีแนวโน้มลดลง
9. นิสัยสิบประการที่ทำให้อายุปั๊มสั้นลง
ความล้มเหลวของปั๊มส่วนใหญ่เป็นความล้มเหลวของพฤติกรรม แต่ละแถวด้านล่างนี้คือนิสัยที่ปรากฏในการรับบริการ ราคาเท่าไหร่ และนิสัยที่ควรเข้ามาแทนที่
ตารางที่ 7. นิสัยที่ทำให้เสียชีวิต และควรทำอย่างไรแทน
|
นิสัย |
มีค่าใช้จ่ายเท่าไร |
ทำเช่นนี้แทน |
|
การทดสอบการทำงานของปั๊มให้แห้ง |
ฟิล์มของไหลทั้งซีลและหล่อลื่น ดังนั้นการทำงานแบบแห้งจึงเกิดความร้อนและทำให้ชุดเกียร์สึกหรอหรือทำให้ท่อแบน |
นายกรัฐมนตรีโดยเปิดช่องระบายออก และเชื่อมต่อปั๊มไว้ที่ระดับ |
|
กำหนดขนาดท่อดูดให้เท่ากับทางระบาย |
ชะลอทางเข้าและเชิญชวนให้เกิดโพรงอากาศ |
มีขนาดใหญ่ขึ้นหนึ่งขนาดในการดูด สั้นและตรง |
|
วิ่งอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วเต็มที่ |
ใช้ชีวิตตามอันดับและลบช่วงเวลาที่เหลือตามการจัดอันดับ |
ใช้คำสั่งที่ช้าที่สุดที่ตรงกับขนาดยา และคงหน้าที่ของชีพจรไว้ |
|
เปลี่ยนท่อเป็นรูอื่น |
เปลี่ยนโฟลว์ต่อการปฏิวัติและทำให้การสอบเทียบเป็นโมฆะ |
ติดตั้งเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกเท่ากัน จากนั้นตรวจสอบปริมาณอีกครั้ง |
|
เปลี่ยนของเหลวโดยไม่ตรวจสอบความเข้ากันได้ |
พองตัวของอีลาสโตเมอร์ โจมตีเกียร์และซีล และเปลี่ยนความหนืด |
ตรวจสอบรายการวัสดุเปียก จากนั้นจึงปรับการไหลและกระแสพื้นฐานใหม่ |
|
ละเลยอุณหภูมิ |
ของเหลวเย็นทำให้ความดันลดลง ส่วนของเหลวร้อนเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดโพรงอากาศ |
รักษาลูปให้อยู่ภายในช่วงการทำงานและบันทึกอุณหภูมิ |
|
ทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรง |
ทำให้ท่อแข็งตัวหรือบวมและโจมตีซีล |
ล้างด้วยของเหลวที่วัสดุเปียกสามารถทนได้ |
|
ข้ามฟิวส์และไดโอดฟลายแบ็ก |
เดือยสวิตช์แบบเหนี่ยวนำสร้างความเสียหายให้กับไดรเวอร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของปั๊ม |
ติดตั้งทั้งสองอย่าง และฟิวส์สาขาแทนกระแสไฟที่กำลังทำงานอยู่ |
|
การจัดเก็บปั๊มให้เปียกในห้องปฏิบัติการที่เย็น |
เจลของเหลวที่ตกค้าง บ่มหรือขยายตัว ทดสอบการเก็บที่อุณหภูมิต่ำโดยที่ปั๊มว่างเปล่า |
ระบายและล้างก่อนจัดเก็บ |
|
รักษาการไหลลดลงตามอายุปกติ |
ซ่อนสาเหตุที่แท้จริงจนต้องเสียค่าใช้จ่ายในการก่อสร้าง |
บันทึกโฟลว์และกระแส และตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทุกขั้นตอน |
สองสิ่งนี้สมควรได้รับคำอธิบาย นิสัยการใช้ไฟฟ้านั้นง่ายต่อการแก้ไขเพียงครั้งเดียวและลืมไปเลย: มอเตอร์ปั๊มเป็นโหลดแบบเหนี่ยวนำ ดังนั้นสาขาจึงจำเป็นต้องมีฟิวส์ของตัวเองและไดโอดฟลายแบ็คพาดผ่านมอเตอร์ และตัวขับจะต้องมีขนาดสำหรับกระแสไฟที่แผงลอยแทนที่จะใช้กระแสไฟฟ้า เลขคณิตทางไฟฟ้าสำหรับเมนบอร์ดเครื่องพิมพ์มีกำหนดไว้ในของเราการจับคู่แรงดันไฟฟ้าของปั๊มเมนบอร์ดและกระแสแนะนำ. ลักษณะนิสัยในการจัดเก็บมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก: ปั๊มที่ถูกระบายออกก่อนการปิดระบบเย็นจะกลับมาให้บริการอีกครั้ง ในขณะที่ปั๊มที่ปล่อยให้เปียกสามารถกลับมาใช้งานได้อีกครั้งพร้อมกับปลั๊กที่หายหรือท่อที่บวม
10. อะไหล่ วัสดุสิ้นเปลือง และชุดเครื่องมือ
เก็บชิ้นส่วนที่สึกหรอและเครื่องมือวัดไว้บนชั้นวาง การวนซ้ำที่ล้มเหลวตอนตีสามในตอนเช้าจะได้รับการซ่อมแซมภายในยี่สิบนาทีด้วยอะไหล่ที่ถูกต้องและจะไม่ได้เลยหากไม่มีอะไหล่เหล่านั้น
ตารางที่ 8. สต็อกชั้นวางสำหรับลูปของเหลวของเครื่องพิมพ์
|
รายการ |
ทำไมมันถึงอยู่บนหิ้ง |
บันทึก |
|
ท่อซิลิโคน ID 2.5 มม. x OD 4.5 มม |
ส่วนสึกหรอแบบรีดท่อและส่วนประกอบที่กำหนดการไหลต่อรอบ |
จับคู่ขนาดเดิมหรือปรับเทียบใหม่ในภายหลัง |
|
ตัวกรองทางเข้า, 100 µm |
ปกป้องท่อและช่องว่าง และเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการไหลแบบลอย |
ซื้อเป็นทวีคูณและจดบันทึกวันที่เปลี่ยนในแต่ละวัน |
|
ฟิวส์สำรองสำหรับสาขาปั๊ม |
ความผิดพลาดแบบอุปนัยและแผงลอยฟิวส์ขาด |
จับคู่พิกัดสาขา ไม่ใช่กระแสที่กำลังรันอยู่ |
|
ฟิตติ้งและปลายท่อ |
การติดตั้งการคืบและการยุติใหม่หลังการบำรุงรักษา |
ชนิดเดียวกับที่ติดตั้ง; ไม่มีการซ่อมเทป |
|
กระบอกตวงหรือสเกล 0.1 กรัม |
เปลี่ยนการตรวจปริมาณยาเป็นตัวเลข |
พื้นฐานของบันทึกทั้งหมด |
|
แคลมป์มิเตอร์ |
อ่านแนวโน้มปัจจุบันที่คาดการณ์การอุดตันและการสึกหรอ |
หรือใช้ความรู้สึกปัจจุบันของตัวควบคุม |
|
เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด |
ยืนยันอุณหภูมิของเหลว ณ จุดสำคัญ |
ราคาถูกกว่าการสร้างที่ทิ้งร้างหนึ่งอัน |
|
ปั๊มสำรองรุ่นเดียวกัน |
แปลงความล้มเหลวให้เป็นการแลกเปลี่ยนและการซ่อมม้านั่ง |
เก็บปิดผนึกด้วยสารดูดความชื้น |
หากลูปหนึ่งยังคงล้มเหลวที่จุดเดิม ฟอลต์มักจะไม่ใช่การบำรุงรักษาเลย แต่เป็นตระกูลปั๊มที่ไม่ตรงกับหน้าที่ ขอบเขตการเลือกระหว่างปั๊มท่อและปั๊มเกียร์นั้นคุ้มค่าที่จะทบทวนอีกครั้งก่อนสั่งอะไหล่ครั้งต่อไป:ขอบเขตการเลือกปั๊มเกียร์กับปั๊มรีดท่อ.
11. คำถามภาคสนามจากผู้สร้างเครื่องพิมพ์
ควรเปลี่ยนท่อบน SC2201RPW บ่อยแค่ไหน?
ขึ้นอยู่กับรอบมากกว่าสัปดาห์ รอบที่เปิด 5 วินาทีและพัก 3 วินาทีใช้เวลา 8 วินาที ดังนั้นสี่ชั่วโมงของการทำงานต่อวันจึงเท่ากับ 1,800 รอบ และ 600,000 รอบที่ได้รับการจัดอันดับจะคำนวณที่ประมาณ 330 วัน กำหนดเวลาการเปลี่ยนแปลงที่ประมาณสองในสามของตัวเลขนั้น โดยเร็วกว่านั้นหากของเหลวมีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีหรือตู้อุ่นขึ้น
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของฟองอากาศในวงจรน้ำหล่อเย็นของเครื่องพิมพ์คืออะไร?
อากาศที่ดูดเข้าไปที่ด้านดูด โดยปกติจะผ่านข้อต่อที่แน่นพอที่จะกักของเหลวแต่ไม่ใช่อากาศ หรือผ่านท่อจุ่มที่อยู่เหนือระดับของเหลว ของเหลวอุ่นจะเพิ่มแหล่งที่สอง: อากาศที่ละลายจะออกมาจากสารละลายเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นและรวมตัวกันที่จุดสูงสุดในเส้น
ปั๊มยังคงทำงานแต่ส่งของเหลวได้น้อยลง ทำไม
สาเหตุส่วนใหญ่ครอบคลุมสาเหตุ 4 ประการ: ท่อที่เข้าชุดอัด ระยะห่างเกียร์ที่เปิดเนื่องจากการเสียดสี ตัวกรองที่รับน้ำหนักและเพิ่มแรงดันส่วนต่าง หรือของเหลวที่มีความหนืดมากขึ้นเนื่องจากวงจรเย็นกว่าปกติ ปริมาณยาที่กำหนดเวลาบวกกับค่าที่อ่านได้ในปัจจุบันจะแยกสารเหล่านั้นออกจากกัน
SC2301CPW สามารถทำงานแบบแห้งหรือไม่มีตัวกรองทางเข้าได้หรือไม่
ไม่แนะนำให้เลือก ปั๊มเกียร์จำเป็นต้องมีทางเข้าที่มีน้ำท่วม เนื่องจากไม่สามารถรองพื้นได้เองและก่อให้เกิดแรงดันลบที่จำกัด และฟิล์มของไหลคือสิ่งที่ผนึกและหล่อลื่นห้องสูบน้ำ ตัวกรองทางเข้าช่วยป้องกันระยะห่างที่วัดเป็นไมโครเมตร ดังนั้นจึงเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งแทนที่จะเป็นอุปกรณ์เสริม
การบำรุงรักษาปั๊มเกียร์แตกต่างจากการบำรุงรักษาปั๊มรีดท่ออย่างไร
ปั๊มรีดท่อมีวัสดุสิ้นเปลืองตามกำหนดเวลา: ท่อ ซึ่งถูกแทนที่ด้วยการนับรอบ โดยมีรูคงที่เพื่อให้การสอบเทียบคงอยู่ ปั๊มเกียร์ไม่มีท่อ ดังนั้นการบำรุงรักษาจึงต้องมีการกรอง การไหลเข้าท่วม และการตรวจสอบปริมาตรที่ส่งมอบเป็นระยะ ซึ่งจะตรวจจับการสึกหรอในระยะห่างก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วน
ปลอดภัยหรือไม่ที่จะทิ้งเรซินหรือหมึกไว้ในปั๊มข้ามคืน?
ไม่ เม็ดสีที่ตกตะกอนและเรซินที่บ่มด้วยรังสียูวีเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสองประการที่ทำให้การวนซ้ำในวันศุกร์ล้มเหลวในวันจันทร์ ล้างก่อนเดินเบาเกินหนึ่งวัน รักษาเส้นของเหลวให้ทึบแสงเพื่อไม่ให้แสงส่องถึง และเก็บปั๊มให้ว่างไว้เพื่อการหยุดทำงานนานขึ้น
ข้อมูลอ้างอิงด่วน: การบำรุงรักษาระบบของเหลวการพิมพ์ 3D
ทุกวันที่สร้าง: ระดับอ่างเก็บน้ำ อินเตอร์ล็อค น้ำหยด และเสียงใหม่ใดๆ เมื่อสตาร์ทเครื่อง
เวลาปั๊มทุกๆ 40 ชั่วโมง: ปริมาณที่ตั้งเวลาและการอ่านค่าปัจจุบัน เปรียบเทียบกับบันทึกการทดสอบการเดินเครื่อง
รายสัปดาห์: ท่อที่รางลูกกลิ้ง อุปกรณ์สำหรับการคืบ สภาพตัวกรอง
รายเดือน: การสอบเทียบหลังการเปลี่ยนของเหลวหรือท่อ อ่างเก็บน้ำและเซ็นเซอร์ระดับ สายไฟและขั้วต่อ
รายไตรมาส: ตัวกรองทางเข้าใหม่ ตรวจสอบคำสั่งสตาร์ทขั้นต่ำ ตรวจสอบฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งและไดโอดฟลายแบ็ค
ทุกๆ 500 ชั่วโมงหรือสองในสามของอายุการใช้งานท่อที่คำนวณไว้: การเปลี่ยนท่อบนปั๊มรีดท่อ หรือเส้นฐานการไหลใหม่บนปั๊มเกียร์
บันทึกตัวเลขสามตัวเสมอ: ปริมาตรที่ส่ง กระแสมอเตอร์ และอุณหภูมิของเหลว ข้อบกพร่องจะมองเห็นได้ในเทรนด์เป็นเวลานานก่อนที่จะมองเห็นได้ในเครื่อง
ส่งของเหลว เค้าโครงเส้น รูปแบบหน้าที่ และการอ่านค่าปัจจุบันจากเครื่องของคุณด้วยขอใบเสนอราคาทันทีและเราจะยืนยันการกำหนดค่าปั๊ม ข้อมูลจำเพาะของท่อ และช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่เหมาะกับงานสร้างของคุณก่อนที่จะสั่งสิ่งใด

